全球領先的機床和激光技術方案提供商德國通快集團（TRUMPF）開發了一種用於(yu) 激光器的人工智能應用，以提高製造過程的效率。例如，電動汽車製造商可以利用這種應用在更短的時間內(nei) 生產(chan) 更多電機，並減少返工和廢品。通快集團激光技術首席執行官Christian Schmitz先生表示：“未來，我們(men) 希望通過人工智能將激光器、光學鏡頭、傳(chuan) 感器技術和軟件整體(ti) 係統提高到一個(ge) 新的性能水平。因此，我們(men) 正在積極推動進一步的AI解決(jue) 方案的開發，以使工業(ye) 激光工藝更加強大、高效和經濟。”這種 AI 工藝已在電動汽車的批量生產(chan) 中得到了實際驗證，並可應用於(yu) 各種激光焊接應用。

圖一：用戶可使用人工智能解決(jue) 方案 EasyModel AI 輕鬆編程

在即將到來的德國慕尼黑光博會(hui) 上，通快將首次向公眾(zhong) 展示AI如何推動激光焊接應用：通快將展示兩(liang) 個(ge) 人工智能解決(jue) 方案：EasyModel AI 用於(yu) 創建算法， VisionLine Detect 的 AI filter 應用該算法。

為(wei) 確保焊縫始終位於(yu) 正確位置，激光的傳(chuan) 感器技術必須精確地將焊縫的幾何形狀定位在零部件上，否則可能會(hui) 產(chan) 生廢品。然而，零部件上的汙垢或劃痕、工作區域的不良照明條件或高反射材料（如銅）會(hui) 增加定位的困難。得益於(yu) 通快的人工智能解決(jue) 方案支持圖像處理，從(cong) 而能減少此類幹擾。

圖二： AI filter功能讓客戶輕鬆應用人工智能算法

 在使用 AI 之前，機器操作員隻需在相應的圖像媒介中標記相關(guan) 的零部件區域, 這無需編程知識。使用該係統就像使用智能手機或計算機上眾(zhong) 所周知的繪圖程序一樣簡單直觀。通過訓練創建的AI模型隨後應用於(yu) VisionLine Detect 圖像處理係統的 AI filter 中。