老化廢舊的設備，現在可以通過激光再製造技術“延長壽命”。4月7日，新重慶-重慶日報記者從(cong) 兩(liang) 江協同創新區獲悉，位於(yu) 明月湖畔的重慶浩棋科技有限公司(下稱“浩棋科技”)開發的激光再製造技術已順利進入產(chan) 業(ye) 化階段。該技術可使舊設備煥然一新，還能“再造”廢棄設備的核心零部件。

記者了解到，浩棋科技於(yu) 2023年推出超高速激光熔覆再製造技術應用創新項目，進一步升級了當前的主流技術，充分融合激光熔覆和梯度塗層二者的優(you) 點，是一種基於(yu) 工件表麵仿生微織構的激光熔覆表麵強化塗層製備新方法。

其中，激光熔覆是一種新的表麵改性與(yu) 增材製造技術，是利用激光的高能量密度熔化加入的金屬合金粉末，並與(yu) 基體(ti) 在界麵處冶金結合形成塗層，進而顯著提升零部件的表麵層耐磨性能、耐腐蝕性能和使用期限的增材製造技術。

但在生產(chan) 實踐中，激光熔覆有一係列短板：例如，單一材料難以滿足性能梯度化或功能多樣化的要求；修複周期長、成本高，往往還隻能起到暫時修複的作用。

而浩棋科技的超高速激光熔覆再製造技術應用創新項目可以大幅度提高基體(ti) 和塗層之間的結合強度，有效解決(jue) 界麵開裂問題，提高塗層性能允許閾值，並提升耐磨、耐高溫、耐腐蝕和抗氧化性能。簡而言之，可以賦予設備更強的“生命力”。

“目前，超高速激光熔覆再製造技術已取得了關(guan) 鍵性突破，它包括‘損傷(shang) 零部件激光再製造技術’和‘表麵修複及強化塗層製備技術’兩(liang) 個(ge) 應用研發方向，其中‘損傷(shang) 零部件激光再製造技術’已進入產(chan) 業(ye) 化階段，並獲得了可喜成果。”

浩棋科技研發總監趙雨博士介紹，采用性能驅動材料和幾何特征驅動修複工藝的激光熔覆修複技術，修複塗層與(yu) 基體(ti) 結合界麵無氣孔和裂紋，內(nei) 部缺陷可控製在1%以內(nei) 。與(yu) 需求的性能匹配度高，修複後零部件綜合力學性能不低於(yu) 原件性能的90%，廢舊設備核心零部件利用率達到70%以上。同時，“表麵修複及強化塗層製備技術”也已進入工程化階段。

浩棋科技的研發人員正在工作。兩(liang) 江協同創新區供圖

企業(ye) 的科研實力從(cong) 何而來？浩棋科技總經理吳文波介紹，浩棋科技由吉林大學重慶研究院孵化，研發團隊以吉林大學重慶研究院下屬先進材料增材製造研究中心為(wei) 班底，包括了機械、材料、化學和生物醫療專(zhuan) 業(ye) 的領軍(jun) 科學家和科研人士，博士學曆占比達到80%以上。

吳文波透露，浩棋科技覆蓋了基礎研究、生產(chan) 、產(chan) 品和市場全鏈條，能為(wei) 客戶提供高性價(jia) 比零部件的激光增材製造技術、設備、工藝及配套解決(jue) 方案。目前公司已全麵對外開展技術輸出與(yu) 訂單加工業(ye) 務，與(yu) 本地多家製造企業(ye) 達成合作。

此外，浩棋科技研發團隊正在開發的激光再製造專(zhuan) 用裝備也已完成技術攻關(guan) ，裝備以失效件激光再製造技術為(wei) 基礎，無需後處理，可實現性能的主動調控及材料、工藝、性能的一體(ti) 化製造。公司正針對航空航天、礦山機械、船舶、軌道交通等領域的動力係統和運動部件苛刻的工況條件(如磨損、腐蝕、疲勞等)所導致的零件失效問題，對外“定製”關(guan) 鍵零部件激光再製造技術方案。