隨著新能源汽車市場的快速發展，汽車電機行業(ye) 加速變革。光惠激光深耕高亮度光纖激光器領域，自主研發並推出應用於(yu) 新能源汽車電驅加工、新能源汽車電池焊接、汽車輕量化內(nei) 部一體(ti) 化增材製造的超高亮度光學激光器為(wei) 載體(ti) 的應用解決(jue) 方案，填補我國光纖激光器行業(ye) 內(nei) 缺少超高亮度光學激光器的空白，為(wei) 我國重點發展的新能源汽車領域的智能化生產(chan) 製造提供先進的儀(yi) 器設備。光惠激光創始人丁建武介紹：“在新能源汽車領域，需要更強勁的馬力和更小的體(ti) 積、更輕的重量，通過扁線電機就可以實現。我們(men) 創新研發出高亮度點環激光器，可以實現扁線電機的高速焊接，焊接速度越快，可以有效控製熱效應，確保焊接質量。”

隨著科技的不斷進步，金屬3D打印技術已逐漸成長為(wei) 製造業(ye) 中重要的一翼。與(yu) 傳(chuan) 統加工相比，金屬3D打印技術通過使用光敏聚合物、金屬等材料，可以靈活地生產(chan) 出複雜的幾何形狀部件，同時也可以實現縮短生產(chan) 周期，增強產(chan) 品性能、降低人工成本等突出優(you) 點。光惠激光針對3D打印市場推出高亮度光纖激光器，功率覆蓋300瓦至2000瓦，具備先進的光學技術、更小的芯徑、更高的光束質量以及極高的功率穩定性，為(wei) 金屬3D打印過程帶來了突破性的效果和體(ti) 驗。

“我們(men) 根據市場調研預測，未來五年，3D打印設備會(hui) 從(cong) 去年3000多台增長到幾十萬(wan) 台設備，這是一個(ge) 新增的百億(yi) 級的一個(ge) 激光應用市場。我們(men) 做了應用和技術積累，通過對內(nei) 部關(guan) 鍵元器件的優(you) 化，使得激光束的聚焦直徑更小，功率輸出更加集中，不但加快了3D打印速度，還大大提升了加工材料的精細度。通過功率閉環控製係統和內(nei) 部熱管理技術，確保激光器的功率輸出持續穩定，抵禦內(nei) 外部環境和溫度變化的幹擾。我們(men) 的高亮度激光器采用獨特的電學控製，光電延時效率低，激光器能夠更迅速的響應控製係統指令的變換，提高打印精度，加快3D打印速度。同時，更低的光電延時效率在長時間大批量的3D工作中，保證設備的穩定性和可靠性，大大減少3D打印過程中可能會(hui) 出現的缺陷。”丁建武說。

經過10年的發展，光惠激光已經開發出多項中高功率光纖激光器產(chan) 品，擁有各類專(zhuan) 利近百項，獲得國家高新技術企業(ye) 、工信部專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) 、上海市科技小巨人、上海市企業(ye) 技術中心等榮譽稱號，填補了國內(nei) 在激光方麵的技術及產(chan) 品空白，打破了國外企業(ye) 壟斷中國高端光纖激光器市場的格局。瞄準激光產(chan) 業(ye) ，光惠激光未來將依托大虹橋的地理位置優(you) 勢、展會(hui) 資源優(you) 勢、總部聚集等優(you) 勢建設綠色激光產(chan) 業(ye) 園，打造地區名片及人才與(yu) 產(chan) 業(ye) 高地。