11月18日-22日，第九屆動力電池應用國際峰會(hui) 及2024高工鋰電年會(hui) 先後在上海和深圳召開。逸飛激光參會(hui) 並榮獲“鋰想獎-年度創新企業(ye) /年度產(chan) 品信賴企業(ye) ”，以及“高工金球獎-年度智能製造先鋒”三項榮譽。

　　兩(liang) 場會(hui) 議上，逸飛激光作了《裝備研創路徑升級，助力電池極致製造與(yu) 創新拓展》主題演講。

　　目前，電動化時代已全麵開啟，帶來了電池全場景應用的拓展，使得電池技術迭代進化的方向在不同細分市場存在差異化，例如快充、安全性、成本、續航等，也帶來了技術創新的多樣化發展。這給電池封裝環節的持續創新帶來挑戰與(yu) 機遇，需從(cong) 工藝、設備、自動化、數字化等多維度全麵提升技術、產(chan) 品和工藝能力。

　　逸飛激光成立近20年，堅持“激光技術+智能裝備技術+工藝應用”三維一體(ti) 滾動創新策略，基於(yu) 電池企業(ye) 對於(yu) 極限製造和創新拓展的不斷追求，構建了集“技術創新-工程轉化-分析測試”一體(ti) 化的協同創新平台，麵向客戶打造了五大功能布局，包括：係統性研發、製造方案數字化、工藝及工程驗證、製造品質保障分析測試服務、通用檢測服務平台，助力大圓柱全極耳電池、鈉離子電池、固態電池等新興(xing) 電池技術的產(chan) 業(ye) 化落地和產(chan) 品化應用。

　　通過係統性研發布局，逸飛激光打造了包括光、機、電、軟件等麵向產(chan) 業(ye) 需求的多門類技術研發平台，持續創新迭代。例如在固態電池領域，逸飛激光突破了負極極片超快激光微加工工藝，以此提升固態電池的性能。

　　固態電池負極極片激光微加工工藝

　　基於(yu) 製造方案數字化，逸飛激光利用3D虛擬仿真、數字孿生等技術，為(wei) 客戶提供“所見即所得”的製造整體(ti) 解決(jue) 方案，可支撐客戶整廠規劃、整線布局設計以及工序設計；並通過“AI+大數據+可視化”的數字孿生平台，實現了從(cong) 整廠級、整線級、設備級到部件級的可視化運營管理。

　　借助工藝及工程驗證平台，可以快速完成電池新結構、新材料以及新工藝的量產(chan) 工藝和裝備驗證，再通過分析測試平台實現製造過程的質量保障，支撐電池企業(ye) 加速實現新產(chan) 品的規模化量產(chan) 。

　　逸飛激光工程技術研究院為(wei) 鋰電產(chan) 業(ye) 鏈提供 完善的工程驗證及分析測試服務

　　未來，逸飛激光將持續完善工程技術研究院的創新體(ti) 係建設，不斷提升科技創新能力，以“產(chan) 學研用”為(wei) 目標，為(wei) 上下遊合作夥(huo) 伴提供產(chan) 業(ye) 鏈協同創新平台，共同推進我國新能源產(chan) 業(ye) 高質量發展。