關(guan) 於(yu) 那次考察的行程安排，張誌賢隻有一句話：我隻有兩(liang) 個(ge) 小時時間，不要接待，不要拖遝，直接帶我去現場。

顯然，杜華軍(jun) 的“慷慨激昂”感染了張誌賢，在半個(ge) 月後，重慶銀河向通快公司訂購了一台超大幅麵TruLaser Weld 5000。

一個(ge) 是國內(nei) 金屬加工領域的龍頭，一個(ge) 是環試儀(yi) 器領域的隱形冠軍(jun) ，看起來完全不沾邊的兩(liang) 個(ge) 企業(ye) ，卻因為(wei) 一台激光焊接設備發生了微妙的聯係。

江蘇大明精工的主要業(ye) 務是高端金屬材料加工。大明的業(ye) 務範圍廣泛，涉及如新能源，軌交，電梯，食品機械，船舶等各行各業(ye) ，典型訂單批量是幾十到幾百件。

不管是以江蘇大明為(wei) 代表的現代鈑金工廠，還是以重慶銀河為(wei) 代表的產(chan) 品工廠。“專(zhuan) 業(ye) 定製化”的業(ye) 務核心以及由此帶來的“多品種小批量”生產(chan) 模式，在焊工日趨短缺的當前，都急需一個(ge) 突破口。看起來，自動激光焊接不太可能成為(wei) 合適的方案，因為(wei) 其編程示教相對複雜，方案相對固定，更適合單品種規模化生產(chan) 。而手持激光焊接則因為(wei) 較低的技能門檻而備受柔性生產(chan) 的青睞。

然而，對於(yu) 手持焊這種看起來最簡單的選擇，大明和銀河卻有不一樣的看法。

而對於(yu) 重慶銀河來說，手持焊並不能緩解勞動密集型產(chan) 業(ye) 的痛點，即訂單的波動與(yu) 焊工人數難以精準匹配，訂單激增時可能需要20個(ge) 手持焊工，而在訂單走弱時可能兩(liang) 個(ge) 焊工就足夠了。並且，手持激光焊帶來的安全問題也不容小覷，激光打在板材表麵的能量帶來的反射輕則可能灼傷(shang) 皮膚，重則造成視網膜脫落。

在首台機器到場培訓時，通快的培訓工程師透露了一個(ge) 有趣的故事：周良每天都會(hui) 抽出至少一個(ge) 小時親(qin) 赴現場學習(xi) 觀摩，他難以想象，一個(ge) 企業(ye) 的老總會(hui) 對一台加工設備如此好奇和投入。

企業(ye) 創新有五個(ge) 常見的著力點：產(chan) 品創新，技術創新，市場創新，資源配置創新，組織創新。

在一次采訪中，杜華軍(jun) 介紹了某“取樣櫃”項目的攻克經驗。這個(ge) 產(chan) 品在運用激光焊接之前，一直都用傳(chuan) 統手工焊，由於(yu) 品質要求極高，整個(ge) 加工工時需要600多工時，這其中，焊接和後處理占據了相當大的比重。在投入TLW5000設備之後，焊接工藝團隊結合激光焊接的特點，對加工工序進行了優(you) 化，將原本的“先折再焊”調整為(wei) “先焊部件，再折，再滿焊”，誰能想到，這麽(me) 一個(ge) 看似簡單的調整，直接將原本的600個(ge) 工時壓縮到了100個(ge) 工時。

對於(yu) 周良來說，投資TLW5000的著力點是技術創新和市場創新。即不止在技術上提升效率和質量，也向市場傳(chuan) 達了角色轉變的強烈信號：從(cong) 傳(chuan) 統意義(yi) 上的鈑金加工商轉換為(wei) 可以提供包括專(zhuan) 業(ye) 焊接解決(jue) 方案在內(nei) 的技術服務供應商，從(cong) “切一刀折一刀”到“焊一下”再到“焊別人所不能焊”，“做別人所不能做”，看起來是加工業(ye) 務拓展的一小步，實際上是價(jia) 值鏈延展的一大步。

在對TLW5000的硬件配置和軟件功能深入了解後，張誌賢認為(wei) 這套設備的獨特功能客觀上具備了柔性生產(chan) 的條件，隨即成立了激光焊接投產(chan) 小組：主要包括在現場執行操作的“示教操作員”，在辦公室進行離線編程的“程序員”，鈑金工藝優(you) 化和工裝設計員。並形成了一套獨特的工作流，簡單概括就是：電腦編程，雲(yun) 端下發，現場調整，閉環優(you) 化。

截止目前，這個(ge) 小小的“組織機體(ti) ”已經實現了60%的產(chan) 品焊接工藝轉化工作，他們(men) 會(hui) 持續優(you) 化直至實現100%的轉化率。

在一條重慶銀河發布的新聞裏，我們(men) 注意到他們(men) 上線了產(chan) 品智能化選型平台。TLW5000設備在這個(ge) 智能化轉變的節點上貢獻了多少我們(men) 或許難以判斷，但可以確定的是，一切都在朝著張誌賢心中的遠方堅定前行。