近日，大族激光（002008）新能源電驅總成智能裝配產(chan) 品中心成功研發出采用全新X-PIN繞線技術的扁線電機定子，一舉(ju) 攻克多項技術難題，彰顯了大族激光在新能源電驅領域的技術實力。這一創新成果不僅(jin) 推動了扁線電機定子製造工藝的全麵升級，更為(wei) 行業(ye) 發展提供了全新技術方向，助力整車廠商及一級供應商高效交付高性價(jia) 比產(chan) 品。

　　2025

　　裏程碑式突破

　　目前，大族激光已全麵掌握X-PIN定子的樣品製作與(yu) 生產(chan) 能力，基於(yu) 量產(chan) 線的核心自動工位也已成功突破，打通了基於(yu) 量產(chan) 的技術難點，為(wei) X-PIN電機的量產(chan) 提供了解決(jue) 方案，在以“激光＋”為(wei) 中心的發展模式中進行了準確定位。

　　這一裏程碑式的突破，標誌著大族激光在新能源電驅智能裝備領域的技術實力邁上了全新台階！

　　作為(wei) 全球激光技術創新的領先企業(ye) 之一，大族激光以敏銳的市場洞察和精準把握，近年來在PCB、動力電池、光伏等多領域持續突破新技術、拓展新應用，多地開花，加速鍛造新質發展“新引擎”。

　　X-PIN技術因其焊點處兩(liang) 根導線呈“X”形交叉而得名，是扁線電機繞線工藝的一項重大創新。目前，市場上主流的扁線電機繞線方式分為(wei) H-PIN和I-PIN，但兩(liang) 者焊接端需保留直線部分，導致定子繞組的端部高度增加，影響電機整體(ti) 空間利用率。

　　X-PIN技術通過取消直線部分，顯著降低了定子焊接端部高度，減小了體(ti) 積，為(wei) 電驅動係統和整車的空間布局提供了更大靈活性。與(yu) H-PIN和I-PIN相比，X-PIN定子具備以下核心優(you) 勢：

　　性能提升

　　減少導線的熱損耗，降低重量和體(ti) 積，改善功率密度，使電動車的動力係統更高效、更強勁。

　　設計靈活

　　保持電機電磁設計的靈活性，滿足個(ge) 性化及多樣化需求。

　　成本優(you) 化

　　簡化切平工藝步驟，節約銅線用量及電機整體(ti) 殼體(ti) 的用料，進一步降低生產(chan) 成本。

　　X-PIN技術的推出，不僅(jin) 解決(jue) 了傳(chuan) 統繞線工藝的痛點，更為(wei) 扁線電機的高效化、輕量化發展提供了全新解決(jue) 方案，助力新能源行業(ye) 高質量發展。

　　創新解決(jue) 方案→X-PIN技術製造工藝的突破

　　由於(yu) X-PIN技術製造工藝複雜，其在市場上的應用仍不廣泛。大族激光通過一係列技術創新，成功攻克X-PIN定子製造中的關(guan) 鍵難題。

　　複雜線序與(yu) 多種裁切截麵組合的挑戰

　　X-PIN定子的繞線設計複雜，每種線型的裁切截麵需根據繞組形式與(yu) 方向而定，多樣化的裁切截麵給量產(chan) 時的線成型製線帶來了挑戰。通過創新切線技術，開發了新型X-PIN切線機構及刀具組，可滿足在線製線時銅線裁切截麵的任意組合，能夠精準實現多種裁切麵，滿足工藝要求。同時，生產(chan) 模式的創新使生產(chan) 效率提升30%，為(wei) 大規模量產(chan) 奠定了基礎。

　　扭轉工藝的突破

　　與(yu) H-PIN相比，X-PIN最顯著的變化在於(yu) 取消了直線部分，這使得傳(chuan) 統的H-PIN扭轉方式無法直接沿用。由於(yu) 扭轉模具對銅線的約束力減弱，導致扭轉成型難度大幅增加。此外，由於(yu) 後續缺乏切平工藝，對扭轉後端麵的平麵度也提出了更高要求。

　　針對這些挑戰，大族激光重新設計了扭轉方案及配套結構，並對扭轉模型數據軟件進行了全麵升級。通過硬件與(yu) 軟件的雙重優(you) 化，成功將端麵平整精度控製在激光焊接所需的公差範圍內(nei) ，為(wei) 後續焊接工藝提供了堅實可靠的基礎保障。

　　焊接工藝創新

　　由於(yu) X-PIN結構缺乏直線段，焊點距離漆皮較近，焊接工藝的核心挑戰在於(yu) 精準控製焊接位置及保證焊點質量，避免因偏差導致漆皮燒損或焊點質量不佳導致焊點的拉拔力不滿足要求。為(wei) 此，大族激光創新性重構了焊接係統方案：

　　①通過視覺融合技術，精準撲捉到焊接麵特征，結合智能算法優(you) 化焊接點定位，顯著提升焊接位置精度；

　　②選擇最佳適用於(yu) X-PIN焊接的激光器及優(you) 化焊接圖形和焊接參數，有效解決(jue) 了焊接熔深及熱量擴散問題，避免拉拔力不足及漆皮燒傷(shang) 等缺陷，從(cong) 根本上保證焊接質量的穩定性和一致性。焊接所采用特製激光器、振鏡以及視覺係統，均為(wei) 大族激光自研。

　　焊接輔助夾具的優(you) 化

　　由於(yu) X-PIN焊接端無直線段部分，導致傳(chuan) 統的H-PIN夾持方式無法應用於(yu) X-PIN的夾緊定位。為(wei) 此，大族激光重新設計了夾持工裝，不僅(jin) 優(you) 化了夾持機構，還兼顧手動與(yu) 自動模式的無縫切換，確保每個(ge) 焊接點都能獲得穩固的夾持效果。

　　這一創新的焊接輔助裝置，結合先進的硬件配置與(yu) 智能化的軟件控製，為(wei) 焊接質量的穩定性和一致性夯實了基礎。

　　大族激光通過一係列技術創新，成功解決(jue) 了X-PIN定子製造中的工藝難題。這些突破不僅(jin) 推動了X-PIN技術的商業(ye) 化應用，也為(wei) 新能源電驅係統的高效化、輕量化發展注入了新動力（300152）。

　　匯聚產(chan) 業(ye) 生態，共塑新能源時代

　　▲發卡電機定子智能裝配量產(chan) 線

　　▲新能源電機轉子裝配產(chan) 線

　　▲新能源電驅總成智能裝配產(chan) 線

　　大族激光此次在X-PIN技術上的突破，充分展現了其在扁線電機智能製造領域的技術實力與(yu) 豐(feng) 富實踐經驗，也為(wei) 行業(ye) 樹立了新標杆。

　　未來，大族激光將進一步淬煉創新實力，與(yu) 全體(ti) 產(chan) 業(ye) 鏈夥(huo) 伴攜手並肩，持續引領激光智造產(chan) 業(ye) 向“新”而行、以“質”取勝；繼續與(yu) 時代發展同頻共振，與(yu) 行業(ye) 夥(huo) 伴緊密協作，推動X-PIN技術在新能源汽車市場、低空經濟、人形機器人行業(ye) 等廣泛應用。依托先進的打樣實驗室，與(yu) 客戶聯合開發新產(chan) 品新技術，助力客戶在市場競爭(zheng) 中搶占先機，共同開啟國際市場新征程。

　　潮起、興(xing) 帆、破浪、乘風。通過持續創新，致力於(yu) 掌握更多核心技術，大族激光為(wei) 新能源電驅係統的高效化、輕量化進行賦能，推動行業(ye) 邁向新高度。