在一定程度上，焊槍技術體(ti) 現了除主機和送絲(si) 機技術外，手持激光焊接設備企業(ye) 技術高低程度，也決(jue) 定了手持激光焊接未來發展的速度。桓日激光K係列焊槍在“疏”、“堵”、“銅嘴”三方麵同時著力，希望以此解決(jue) 槍頭飛濺和粉塵問題。

 “疏”：桓日K係列采用業(ye) 界唯一“Cone光斑”技術 

桓日K係列焊槍采用業(ye) 界唯一“Cone光斑技術”，讓激光能量分布優(you) 化、焊接時不再聚焦於(yu) 單一點、確保均勻加熱，因此能減少因熱能集中而引發的快速蒸發與(yu) 飛濺，並穩定熔池減少金屬蒸汽產(chan) 生，從(cong) 光學設計方麵解決(jue) 大量焊接飛濺的產(chan) 生，桓日K1因此成功打造了全球最低飛濺半徑，飛濺＜5cm，僅(jin) 為(wei) 傳(chuan) 統電弧焊和現有激光焊的1/10。

 “堵”：采取“一阻二粘三吸”飛濺防護設計嚴(yan) 防死守隔離飛濺和粉塵  

一阻：在槍頭設置金屬濾網，這是對煙塵顆粒物進行的第一道防線、阻止飛濺進入槍管。

二粘：槍管內(nei) 部增加粘膠，粘住僥(jiao) 幸進入的非金屬粉末。

三吸：最後，磁鐵吸附進入槍管的金屬粉末。

三重防護下來，進入槍管的飛濺被一網打盡，實現保護鏡與(yu) 焊接飛濺的100%隔離，保護鏡僅(jin) 現有激光焊機的1/10，K1在滿功率下連續焊接24小時，保護鏡依舊亮潔如新，保護鏡的壽命可有效延長到10天，損耗銳減90%。1台紅桐K1在保護鏡片消耗上可以為(wei) 用戶節省近1萬(wan) 元，開創激光焊接低耗材新時代。

 K係列“銅嘴”：升級“三氣孔+一光氣孔”銅嘴設計，減少用氣的同時大大降低飛濺  

基於(yu) 三大核心技術突破——"CONE光斑技術"激光能量分布均勻、焊槍"阻粘吸"嚴(yan) 防死守隔離飛濺和粉塵，以及行業(ye) 首創的"三氣孔+一光氣孔"銅嘴設計，紅桐K1實現了全球最低飛濺表現：

紅桐K1打造了全球最低的飛濺半徑，飛濺＜5cm，僅(jin) 為(wei) 傳(chuan) 統電弧焊和現有激光焊的1/10，與(yu) 傳(chuan) 統焊機飛濺＞50cm相比，大大提升了焊接安全和可控程度，引領全民安全焊接新時代。同時保護鏡及氣體(ti) 耗材損耗僅(jin) 現有激光焊機的1/10，開創激光焊接低耗材新時代。