德國漢諾威激光中心聯六家工業(ye) 合作夥(huo) 伴，基於(yu) 光纖激光器成功開發出了一種皮秒激光係統，應用該係統已經在黃銅和鋁材料上取得了優(you) 良的微細加工效果。
          
　　工業(ye) 應用對微細激光加工係統有著諸多要求——激光束必須便於(yu) 聚焦、幾乎沒有波動、光束的重新調整必須降低到最小程度。此外，工業(ye) 激光加工係統的體(ti) 積必須盡可能緊湊小巧、能夠放置在工件附近，並且不易受到惡劣製造環境的影響。
          
　　到目前為(wei) 止，用於(yu) 金屬微加工的激光係統多使用固體(ti) 激光器，使用過程中容易出現光束非準直的情況，經常需要重新調整。並且這些激光係統通常采用水冷係統，因此其體(ti) 積相對較大，很難集成到產(chan) 品生產(chan) 線中。
          
　　德國漢諾威激光中心最新開發出的基於(yu) 光纖激光器的皮秒激光係統，能夠滿足工業(ye) 應用的所有需求。該係統非常靈活，能夠實現不同的設置，因為(wei) 激光振蕩器和放大器是分開的。根據所要加工的材料不同、以及想要達到的加工效果，該激光係統的重複頻率和平均輸出功率可以很容易地調節，以滿足不同加工應用的需求。因此，該係統能夠快速、獨特地對加工步驟進行優(you) 化。
          
　　該係統采用一個(ge) 輸出波長為(wei) 1.03μm、脈衝(chong) 寬度約40ps的激光二極管作為(wei) 脈衝(chong) 源。脈衝(chong) 重複率高度靈活，能夠在50kHz~40MHz之間設置。使用一個(ge) 三級放大器，脈衝(chong) 功率可以從(cong) 幾十μW放大到平均輸出功率14W。在重複頻率為(wei) 1MHz時，脈衝(chong) 能量可達到14μJ。
          
　　該皮秒激光加工係統能夠提供卓越的光束質量，並且能夠抵禦惡劣的生產(chan) 環境，如灰塵汙染、溫度波動、或機械振動等。目前，該係統已經在鋁和黃銅材料上實現了很好的加工效果。另外，與(yu) 傳(chuan) 統的固體(ti) 激光加工係統相比，該係統結構緊湊，體(ti) 積小巧。該高功率皮秒激光加工係統開創了很多新的應用領域，如鋁材料的打標、硬幣等硬金屬材料（V70）的衝(chong) 壓等。

　　漢諾威激光中心的PULSAR項目得到了BMBF的資助，PicoQuant、InnoLight等多家公司參與(yu) 了該項目。