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超快激光器

高功率皮秒/飛秒激光器開創應用新天地(二)

星之球激光 來源:激光世界2011-12-08 我要評論(0 )   

飛秒脈衝(chong) 和皮秒脈衝(chong) 的線性吸收所產(chan) 生的影響往往被忽視,因為(wei) 脈衝(chong) 的峰值 功率 非常高,以至於(yu) 貫穿多 光子 過程的非線性吸收相對於(yu) 線性吸收來講占據了主導地位。如果上述...

飛秒脈衝(chong) 和皮秒脈衝(chong) 的線性吸收所產(chan) 生的影響往往被忽視,因為(wei) 脈衝(chong) 的峰值功率非常高,以至於(yu) 貫穿多光子過程的非線性吸收相對於(yu) 線性吸收來講占據了主導地位。如果上述情況的脈衝(chong) 持續時間和能量密度的邊界條件都得以滿足,那麽(me) 這種說法往往會(hui) 產(chan) 生誤導。
 
  為(wei) 了直觀地說明這一點,圖1給出了矽對能量密度為(wei) 1J/cm2的脈衝(chong) 的吸收曲線。 對於(yu) 持續時間為(wei) 6ps甚至是更寬的脈衝(chong) ,線性吸收都絕對超過非線性吸收占據了主導地位。即使脈衝(chong) 持續時間為(wei) 500 fs,這種狀況也不會(hui) 改變:非線性吸仍然非常低,以至於(yu) 無法達到想要的1µm級的光穿透深度。

  對於(yu) 脈衝(chong) 持續時間為(wei) 6ps的脈衝(chong) ,線性吸收超過了非線性吸收占據主導地位。即使持續時間為(wei) 500fs的脈衝(chong) ,其非線性吸收也非常,以至於(yu) 無法達到想要的1µm級的光學穿透深度。

  選擇一個(ge) 紫外波長,使理論上的最佳性能與(yu) 實踐中的(如用於(yu) 矽片切割)相同。出於(yu) 某種目的,在加工矽片中,使用綠光波長可能就足以滿足要求。

  具有適當能量密度與(yu) 波長的飛秒脈衝(chong) 及皮秒脈衝(chong) ,適合用於(yu) 那些要求熱影響非常小的材料加工應用。此外,對於(yu) 皮秒脈衝(chong) 的持續時間而言,產(chan) 生這些脈衝(chong) 的技術方法可以大大簡化。無需啁啾脈衝(chong) 放大(CPA)的直接二極管泵浦和放大(功率調整),對於(yu) 超短脈衝(chong) 技術在工業(ye) 市場的成功,是非常必需的。事實上,對於(yu) 工業(ye) 微加工領域一種具有成本效益的應用而言,必須將平均輸出功率增加到50W甚至更高。

  光纖與(yu) 碟片的結合

  20世紀70年代棒狀激光器(開始是燈泵浦後來是二極管泵浦)問世。在超越高平均功率對光束質量限製的同時,棒狀激光器、二極管泵浦碟片激光器技術均在20世紀90年代獲得了長足發展,使其成為(wei) 了工業(ye) 領域千瓦級連續應用最可靠的技術選擇。

  光纖激光器技術和碟片激光器技術比傳(chuan) 統的棒狀激光器技術更為(wei) 優(you) 越,因為(wei) 它們(men) 采用了比激光激活體(ti) 更大的散熱麵,使TEM00連續運作的功率水平能達到500W甚至更高。在同等的亮度下,細小的光纖芯徑使得光纖激光器內(nei) 的激光強度要遠遠高於(yu) 碟片激光器。

  然而,當放大皮秒脈衝(chong) 和飛秒脈衝(chong) 時,高光強會(hui) 導致非線性效應,如自相位調製或拉曼散射,這需要在超快光纖放大器中增加複雜的啁啾脈衝(chong) 放大,或將可獲得的最大脈衝(chong) 能量限製在6μJ甚至更低。用碟片激光器技術作為(wei) 皮秒脈衝(chong) 的放大器,能夠實現高峰值功率(高達100MW)和低光強,並且不會(hui) 產(chan) 生非線性效應。

  為(wei) 了實現具有高脈衝(chong) 能量(高達250μJ)和高平均功率(高達100W)的皮秒激光器,需要使用具有以下獨特配置的主振功率放大器:一個(ge) 基於(yu) 電信組件的被動鎖模光纖激光器,作為(wei) 一個(ge) 單片集成的、具有成本效益的、可靠的光源,用於(yu) 低功率和低脈衝(chong) 能量皮秒脈衝(chong) 的產(chan) 生。

  利用碟片激光器將光纖激光器的輸出功率放大5個(ge) 數量級,達到紅外功率超過100W,綠光功率達到60W,脈衝(chong) 頻率範圍200~800kHz,無需使用複雜的啁啾脈衝(chong) 放大器。即使在這些功率水平,也能實現M2<1.3的卓越光束質量。此外,對於(yu) 激光器的每個(ge) 可選的參數組合,其輸出光束質量均能保持上述水平。

到達工件的功率

  利用超快激光實現精細加工,最主要的任務是操縱激光束,並將激光功率轉換成最大的生產(chan) 效率和質量。整個(ge) 加工過程需要充分考慮工件的幾何特征以及加工精度等要求,構建最終的加工係統。該係統將需要一套的光學元件,如掃描儀(yi) 、F-Theta透鏡、聚焦元件、波片、穿孔光學元件,以及許多其他元件。

  整個(ge) 加工過程還需要考慮線性或旋轉加工。無論是最先進的線性加工,還是掃描儀(yi) ,都沒有動態應用超過1MHz的脈衝(chong) 頻率,盡管激光技術可能為(wei) 這方麵的發展做好了準備。

  噴油嘴鑽孔

  生產(chan) 節油、低排放的發動機,是汽車行業(ye) 麵臨(lin) 的一個(ge) 重大挑戰,解決(jue) 這個(ge) 問題的關(guan) 鍵是實現更加清潔的燃料燃燒,這個(ge) 問題可以通過優(you) 化燃油噴嘴來實現。

  用高功率皮秒激光器鑽孔噴油嘴,產(chan) 生了非常尖銳的邊緣,孔內(nei) 沒有毛刺或熔化,表麵非常光滑,從(cong) 而能實現最優(you) 化的燃料噴霧。此外,噴油嘴的錐度可以從(cong) 正值、零值到負值,為(wei) 優(you) 化噴射過程提供了一定的自由度。50W的平均功率與(yu) 高達250μJ的脈衝(chong) 能量相結合,能夠實現高速、高質量的鑽孔

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