世界領先的工業(ye) 級飛秒激光製造解決(jue) 方案供應商Raydiance公司發布其微細鑽孔解決(jue) 方案——R-Drill 200，以滿足精密製造商的苛刻需求。

“R-Drill 200能在不到一秒鍾的時間內(nei) 創建完美無暇的微細孔，”Raydiance公司銷售副總裁hilippe Brak表示，“基於(yu) Raydiance公司的R-200平台，R-Drill 200比目前市場的任何電氣、機械或激光微細鑽孔技術更快、更精確、更具有成本效益。”

飛秒激光加工不會(hui) 產(chan) 生熱量，這意味著材料按照加工要求被去除後，並不需要昂貴的後序處理步驟；而在以往有熱量影響的加工方案中，必須要有相關(guan) 的後序處理以彌補熱影響帶來的副作用。最新的R-Drill 200集成了Raydiance公司的R-200飛秒激光器、多軸掃描、以及使該係統能夠通過單一步驟鑽出精密幾何形狀的微孔的軟件。該係統能取代汽車、醫療設備和消費電子製造應用中傳(chuan) 統的電火花加工和較慢的激光加工方案。

“製造商等到工業(ye) 級飛秒激光解決(jue) 方案已經幾十年了，”Brak說，“Raydiance公司的工業(ye) 級飛秒激光解決(jue) 方案能幫助用戶削減一半的生產(chan) 成本，並能加快產(chan) 品的設計和開發。”

傳(chuan) 統的精密鑽孔係統，如機械衝(chong) 壓、電子放電加工（EDM）和早期的激光加工方案，在鑽孔的同時均會(hui) 對部件造成不同程度的損傷(shang) ，因此都必須要進行適當的後序處理，如磨料清洗、去毛刺和搪磨等。這些處理工序不但增加了部件的成本，同時也會(hui) 導致部件之間產(chan) 生差異，而這在對精密性要求極高的應用中是無法接受的。

Raydiance公司的R-Drill 200能夠提供無與(yu) 倫(lun) 比的精密解決(jue) 方案，可大大降低醫療、工業(ye) 和消費市場中單個(ge) 部件的成本。