幾年前開始的如火如荼的3G網絡建設推動了國內(nei) 光纖光纜行業(ye) 進入了發展的快車道。在巨大的市場需求刺激下，近兩(liang) 年來廠商展開了產(chan) 能的“軍(jun) 備競賽”，全球十大光纖企業(ye) 名單中有數個(ge) 中國企業(ye) 赫然在列。

　　然而數據顯示，2013年中國光纖產(chan) 能過剩程度或達50%。這場“跑過頭”了的“軍(jun) 備競賽”直接導致光纖產(chan) 品價(jia) 格持續走低，企業(ye) 利潤率也隨之降低。

　　顯然，光纖企業(ye) 也開始認識到了形勢的嚴(yan) 峻，各種產(chan) 業(ye) 會(hui) 議上光纖企業(ye) 都會(hui) 對此議題展開討論。這種憂患意識是難能可貴的，此前就有業(ye) 內(nei) 專(zhuan) 家指出，“中國光纖產(chan) 業(ye) 麵臨(lin) 產(chan) 能過剩、核心技術和原材料供應受製於(yu) 人、新產(chan) 品開發力度不足三方麵的考驗”。

　　不得不承認，上述專(zhuan) 家提出的三個(ge) 方麵正中國內(nei) 每一個(ge) 光纖光纜企業(ye) 的痛處，三點不足恰如壓在企業(ye) 身上的“三座大山”。

　　低端過剩 高端缺失

　　針對光纖產(chan) 能過剩問題，此前有專(zhuan) 家表示，“大家把所有的產(chan) 能堆積到同一類產(chan) 品、同一市場上打破了產(chan) 業(ye) 鏈的生態平衡。”

　　數據表明，2002年至2011年這十年間，中國光纖市場需求量年複合增長率達到驚人的32%，強勁的需求引發了“瘋狂”的供給，每一個(ge) 廠商都想從(cong) 這巨大的商機中分一杯羹。

　　後期，市場競爭(zheng) 越來越激烈，價(jia) 格戰不可避免的上演。企業(ye) 為(wei) 了保持利潤，不得不盡力降低成本。而又由於(yu) 線纜生產(chan) 自身的特性，提高產(chan) 能成為(wei) 最簡單直接的降低成本的手段。至此，低端競爭(zheng) 、產(chan) 能過剩、價(jia) 格戰，一條生態失衡的產(chan) 業(ye) 鏈漸漸形成。

　　在普通光纖產(chan) 能過剩的同時，市場對低損耗光纖和超低損耗光纖的需求卻得不到滿足。運營商骨幹網已經開始全麵進入100G的時代，相信400G甚至1T等高容量光通信係統也會(hui) 在幾年內(nei) 到來。傳(chuan) 輸容量的提升伴隨著傳(chuan) 輸距離的縮短，解決(jue) 這一問題的辦法就是采用損耗更低的光纖。

　　中國電信科技委主任韋樂(le) 平曾經根據大型網絡模擬計算結果算了一筆賬，運營商建設超高速骨幹傳(chuan) 輸係統，如果采用低損耗光纖、超低損耗光纖，那麽(me) 總傳(chuan) 輸成本將有可觀的降低。同時也有業(ye) 內(nei) 其他專(zhuan) 家認為(wei) 采用可補償(chang) 性好的光纖也可以降低成本。

　　可觀的成本節約，必然會(hui) 引發運營商對高端光纖產(chan) 品重視。令人遺憾的是，目前國內(nei) 廠商能提供低損耗光纖產(chan) 品的僅(jin) 有亨通、長飛、烽火等幾家，而超低損耗光纖產(chan) 品更是沒有一家能夠提供。

　　亨通光電總工程師薛夢馳表示，4G會(hui) 帶來光纖需求增長，但不會(hui) 改變產(chan) 能過剩的局麵。普通光纖產(chan) 品產(chan) 能過剩的“慣性”或將持續。長飛光纖光纜有限公司總經理莊丹表示，“走出去”也許是解決(jue) 光纖行業(ye) 產(chan) 能過剩的好辦法。

　　核心技術受製於(yu) 人

　　有專(zhuan) 家稱，未來光纖光纜行業(ye) 競爭(zheng) 成敗的關(guan) 鍵因素在於(yu) 光纖預製棒生產(chan) 的成熟度。光棒是整個(ge) 光纖光纜產(chan) 業(ye) 鏈的初始原材料，占到光纖生產(chan) 成本的近70%。

　　近年來，國內(nei) 廠商自行研發或與(yu) 外企合作，提高了光棒產(chan) 能，減少了對進口的依賴，但是光棒核心技術和關(guan) 鍵環節成熟度和國外相比還有較大的差距。

　　在高端光纖產(chan) 品方麵，國內(nei) 核心技術幾乎空白。由於(yu) 製棒工藝與(yu) 傳(chuan) 統的G652光纖相差不大，國內(nei) 主流廠家基本具備了量產(chan) 低損耗光纖的能力，但是超低損耗光纖技術完全被以康寧公司為(wei) 首的國外企業(ye) 所壟斷。

　　低損耗光纖的信號衰減值為(wei) 0.185dB/km，超低損耗光纖的信號衰減值為(wei) 0.170dB/km。僅(jin) 僅(jin) 0.015dB/km的差別，在技術上卻是有本質的區別。

　　G.652光纖為(wei) 了保證傳(chuan) 輸性能，需要在纖芯中摻雜稀土元素鍺，正是鍺元素這種“雜質”增加了光纖的損耗。而康寧公司采用的是純矽芯工藝，把信號衰減值降低到低於(yu) 0.168dB/km。

　　這種純矽芯工藝“脫胎”於(yu) 海底光纖技術，而中國企業(ye) 長期以來，海底光纖產(chan) 品依賴從(cong) 日、美企業(ye) 進口。純矽芯工藝基礎一片空白，沒有“厚積”自然不能“薄發”。

　　烽火通信線纜產(chan) 出線總裁藍海也曾表示，“對於(yu) 超低損耗光纖，其製棒工藝與(yu) 傳(chuan) 統光纖完全不同，技術仍相對超前，光纖應用指標的長期穩定性仍有待進一步檢驗，因此預計其國內(nei) 應用仍需要2～3年時間。目前國內(nei) 線纜廠商的研究依然處於(yu) 低損耗光纖階段。”

　　產(chan) 品結構單一

　　我國光纖光纜產(chan) 業(ye) 的現狀是，普通光纖供過於(yu) 求，低損耗光纖有自給自足的趨勢，而其他值得圈點的產(chan) 品實在不多。

　　特種光纖、特種光纜等高端產(chan) 品中礦用光纜、氣吹光纜可以自給自足，但諸如海底光纖光纜、環保型光纜、傳(chuan) 感光纜、油井光纜等特殊用途光纖光纜還不同程度依賴進口。

　　韋樂(le) 平曾表示，這些無源產(chan) 業(ye) 的光纖光纜廠商習(xi) 慣了規模化發展，渴望產(chan) 業(ye) 形勢“一百年不變，思想太落後”。可見業(ye) 內(nei) 對光纖廠商的“不思進取”有頗多怨言。

　　產(chan) 品層次較低，技術含量較少，利潤率較低的產(chan) 品結構非常不利於(yu) 光纖光纜企業(ye) 的發展。產(chan) 品結構的多元化，將是未來光纖光纜企業(ye) 必須研究的課題。對此，薛夢馳表示，光纖企業(ye) 應該有布局，通過差異化市場提升競爭(zheng) 力。

　　所幸，國內(nei) 領頭的光纖廠商已經開始重視產(chan) 業(ye) 結構調整，陸續推出了不同特性的特種光纖產(chan) 品以滿足不同場景的需求。產(chan) 品差異化、設備方向轉型、拓展海外市場，這一係列舉(ju) 措表明，國內(nei) 光纖企業(ye) 正走在從(cong) 初期野蠻生長通向成熟後良性循環的路上。