隨著現代激光技術的發展，激光在不同行業(ye) 領域的應用也更加深入，不僅(jin) 解決(jue) 了傳(chuan) 統加工中存在的不足，同時也在工藝上麵取得了眾(zhong) 多的突破。
目前，激光焊接技術已經廣泛應用於(yu) 3C領域，手機各類模組、中板蓋板等各種工業(ye) 製造中。近年來新能源汽車、3D打印等行業(ye) 的快速發展，也讓激光精密焊接成為(wei) 了市場的新需求。

近期，針對精密焊接的穩定性，創鑫激光焊接工程師特做了相關(guan) 實驗分析。

實驗方法
使用創鑫激光的MFQS-150W/1500W準連續光纖激光器對不鏽鋼進行精密點焊，激光點焊實驗在掃描振鏡激光焊接平台上進行，采用旁軸輔助氣體(ti) 保護。在不同激光峰值功率（300W、600W、900W、1200W、1500W）情況下，優(you) 化出光波形及工藝參數，確保焊點成型質量，分別在不鏽鋼片上打出50個(ge) 焊點，通過測量五組參數下的焊點尺寸，分析焊點均勻度及激光器出光穩定性。

▲圖1不鏽鋼片上50個(ge) 焊點圖 

▲圖2 焊點放大圖

實驗結果
1. 激光峰值功率300W時實驗效果
1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 1.1~1.3mm，平均焊點尺寸1.22mm，焊點波動9.8%，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

2. 激光峰值功率600W時實驗效果
1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 1.79~2.1mm，平均焊點尺寸1.94mm，焊點波動8.2%，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。
3. 激光峰值功率900W時實驗效果
1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 2.3~2.57mm，平均焊點尺寸2.48mm，焊點波動7.2%，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

4. 激光峰值功率1200W時實驗效果
1）測試波形：

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3) 圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 2.43~2.97mm，平均焊點尺寸2.76mm，焊點波動7.6%，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

5. 激光峰值功率1500W時實驗效果
1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 2.67~3.12mm，平均焊點尺寸2.89mm，焊點波動7.6%，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

總結
通過實驗結果分析可見，激光峰值功率分別為(wei) 300W、600W、900W、1200W、1500W時，焊點尺寸波動保持在8%範圍內(nei) ，能量集中且穩定，焊點均勻，能夠很好的滿足消費類電子產(chan) 品精密點焊及金銀首飾的修補焊接，如電子產(chan) 品的殼體(ti) 、屏蔽罩、USB接頭、導電貼片、金銀首飾等。

▲精密點焊樣品