鋁型材行業(ye) 最初用噴墨噴碼機在型材產(chan) 品上打印公司的標記等，進行防偽(wei) 處理，具有以下缺點：
      1、無法提供永久性的標記。
      2、易因粉塵墨水硬化造成噴墨頭的堵塞，要經常清洗管路。
      3、耗材運行成本高。

      激光標識：在型材上用激光噴公司商標，投放市場後反應良好，大大減少了一些小企業(ye) 的冒防。

工藝過程：
       由圓鑄錠擠壓成白材，由白材經噴砂處理後電泳，或白材直接氧化，白材直接粉噴後表麵處理，即是電泳材，氧化材，粉噴材三種市麵上常見的鋁型材。

一般在白材上用激光打標(laser marking)，五台激光器同時出光，打標時間4－5秒左右，再做後道工序電泳或氧化的處理，形成一種類似人民幣上水印的效果，達到防偽(wei) 的目的。

       不直接在成品電泳材或氧化材上激光打標(laser marking)，一是因為(wei) 成品激光打標(laser marking)後對表麵塗層有破壞，影響了耐腐蝕性，二是因為(wei) 激光打標(laser marking)在中間工序，一些小廠要購買(mai) 激光打標(laser marking)機冒防商標時，存在前後道工序的設備連同激光打標(laser marking)設備同時作為(wei) 造假工具被沒收的風險。
粉噴的線要上激光標識，考慮到粉噴層較厚，對標記的覆蓋嚴(yan) 重，導致標記不清晰。加大功率標記會(hui) 嚴(yan) 重影響半導體(ti) 的使用壽命。加長標記時間會(hui) 嚴(yan) 重影響生產(chan) 效率。

針對此現象，杭州中泰激光提出了兩(liang) 種解決(jue) 方案：

方案一、建議在粉噴後用YAG激光打標(laser marking)。
       因為(wei) 在高倍數的顯微鏡下可以看到，用半導體(ti) YAG激光打標(laser marking)對 粉層沒有破壞的，這是YAG波長的激光與(yu) 粉層起光化學反應，僅(jin) 僅(jin) 改變了顏色而已。所以我公司建議用半導體(ti) YAG在粉噴後激光打標(laser marking)，因為(wei) 電流可以控製在 12A左右（目前電泳材和氧化材的打標電流在18A左右），可以大大延長半導體(ti) 模塊的壽命，也可以大大減少設備的維護率，而且時間可以縮短在1秒左右，大 大提高生產(chan) 節拍。

方案二、建議在粉噴後用CO2激光打標(laser marking)。
       在高倍數的顯微鏡下可以看到，用CO2激光打標(laser marking)是 對粉層有破壞的，是CO2激光器波長的激光灼燒粉層的結果，但因為(wei) 激光的能量可以控製，所以破壞的深度可以控製在對型材不影響的範圍內(nei) 。經過點蝕試驗（在 試驗室模擬自然界酸堿腐蝕），驗證此結論。所以我們(men) 建議用CO2在粉噴後打標，一通過控製激光的能量可以把對塗層的破壞控製在能接受的範圍內(nei) 。二時間可以 縮短在1秒左右，大大提高生產(chan) 節拍。三CO2進口激光器為(wei) 全密封免維護產(chan) 品，設備風冷免去水冷機，大大減少設備的維護率。四可以采用30W乃至10W的 CO2進口激光器，大大降低設備價(jia) 格。