太陽能行業(ye) 在2008年後產(chan) 能持續擴充，推動電池生產(chan) 商產(chan) 能需要不斷提升，而激光技術在太陽能產(chan) 業(ye) 中起著越來越重要的角色。激光技術在太陽能產(chan) 業(ye) 中的應用主要包括激光鑽孔、刻槽、劃片、薄膜太陽能電池激光劃線係統等。

       太陽能資源是世界未來能源開發主要方向之一。提高太陽能電池和麵板的效率幾乎是全球每位太陽能廠商最急於(yu) 實現的願望。大多數已提出的技術藍圖清晰指出，5年後晶體(ti) 矽（c-Si）太陽能電池的效率將增長3-5%，平均值將達到16-20%。對於(yu) 薄膜太陽能麵板，總體(ti) 效率較低，但也有望獲得相應提高。比如，從(cong) 單結非晶矽（a-Si）結構向串聯結a-Si/mc-Si（微非晶）結構轉化，通過提高光譜吸收率可將電池效率約提升4%，麵板總體(ti) 效率將提升至10% 。然而，激光技術將在新型上表麵和背麵加工階段起重要作用。

       一般，太陽能製造可以被劃分為(wei) 兩(liang) 個(ge) 不同的價(jia) 值鏈——晶體(ti) 矽和薄膜麵板。晶體(ti) 矽的設備價(jia) 值鏈被限定為(wei) 晶圓、電池和模塊中遊階段，而薄膜麵板製造的設備價(jia) 值鏈包括沉積和圖式行成以及模塊封裝。激光設備的應用恰好滿足這種劃分。

       對於(yu) 新型的背接觸型矽電池和薄膜圖案形成，激光打孔和劃線是被大多數同行認可的技術手段。脈衝(chong) 光纖激光器輸出峰值功率高達數百千瓦。在激光背麵打孔作被接觸的單晶矽及多晶矽電池，效率可超過20％。當脈衝(chong) 光纖激光器平均輸出功率達80W，重複頻率80kHz，脈衝(chong) 寬度700ns時可達到理想效果。

       現在很多工廠依舊在激光刻邊中實用濕法蝕刻替代激光劃片。但是，從(cong) 綠色生產(chan) 角度出發，激光劃片速度快，排汙少，沒有化學廢棄物後續處理問題，這些優(you) 勢使得激光應用在薄膜圖案形成占據越來越大的優(you) 勢。