生產(chan) 過程並不一定造成汙染，關(guan) 鍵看企業(ye) 願不願意投入成本去控製。不過，對於(yu) 汙染，絕大多數接受采訪的業(ye) 內(nei) 人士均認為(wei) 應該謹慎看待，應區分個(ge) 案和行業(ye) 之間的差異。

　　中國可再生能源學會(hui) 常務理事、光伏專(zhuan) 業(ye) 委員會(hui) 副主任、上海交通大學崔容強教授分析表示，國內(nei) 大部分多晶矽項目的回收技術應該都已過關(guan) ，如果環保關(guan) 沒過的話也不會(hui) 規模化生產(chan) ，“可能個(ge) 別企業(ye) 在發展過程當中沒有注意，或者說還沒有這方麵的技術去嚴(yan) 格控製，企業(ye) 一旦重視起來應該沒什麽(me) 問題。”

　　汙染問題可處理

　　在討論到底有沒有汙染的問題以前，理清汙染的源頭是有必要的。

　　業(ye) 內(nei) 人士告訴記者，在整個(ge) 光伏產(chan) 業(ye) 鏈中，除了矽料生產(chan) 環節，其他的中下遊環節基本不存在汙染。

　　目前，全球80%以上的多晶矽都是用“改良西門子法”生產(chan) 的。據統計，我國在建和擬建的多晶矽項目有30多家，均采用改良西門子工藝。

　　改良西門子法的原理是，以氯化氫（HCl）和冶金級工業(ye) 矽為(wei) 原料，製取三氯氫矽（SiHCl3），再利用三氯氫矽進行氫還原，生產(chan) 出多晶矽。

　　對於(yu) 副產(chan) 物，現在國際上領先的矽料廠家瓦克化學（Wacker）的處理方式是：四氯化矽一部分加氫形成TCS繼續循環反應，一部分被用作有機矽等其他產(chan) 品的生產(chan) 。這基本上也是其他大廠的技術路線。其中最主要的處理方式就是轉化成氣相二氧化矽，由於(yu) 氣相二氧化矽達到了納米材料的規格，具有良好的消光、抗紫外線、殺菌等多種作用，因而在橡膠、塗料、膠粘劑、油漆、油墨、塑料、化妝品以及農(nong) 業(ye) 、醫藥等領域得到廣泛應用。

　　分析國外多晶矽領域的傳(chuan) 統大廠，如7大巨頭Hemlock、Wacker、MEMC、Tokuyama、SGS、ASimi、Mitisubishi的背景，就不難發現這些企業(ye) 具備副產(chan) 品控製優(you) 勢的原因。其中全球最大的多晶矽製造商Hemlock，其大股東(dong) 康寧公司本就是電子工業(ye) 材料領域的領先企業(ye) ，而瓦克化學則是全球最重要的化工品提供商之一，業(ye) 務範圍包括有機矽、聚合物、化學品、多晶矽和半導體(ti) 。像瓦克化學這樣的化工聯合企業(ye) ，在生產(chan) 多晶矽時，從(cong) 氯氣到矽烷均可以由內(nei) 部兄弟單位提供，而副產(chan) 品也是內(nei) 部循環消化，國內(nei) 的通威集團也具有類似背景。

在2006年以前，從(cong) 多晶矽的副產(chan) 品SiCl4 到無機工業(ye) 納米材料氣相二氧化矽的轉換技術都是由國外壟斷。廣州吉必盛科技實業(ye) 有限公司（下稱“吉必盛”）進行了多年的研發，開發出回收利用四氯化矽的自主知識產(chan) 權技術，實現了以四氯化矽為(wei) 原料生產(chan) 氣相法白炭黑的規模化生產(chan) 技術。

　　目前，新光矽業(ye) 、洛陽中矽等國內(nei) 多家已投產(chan) 和在建的多晶矽廠家都是吉必盛的客戶。因為(wei) 國內(nei) 新建的項目，在做環境評估的時候都需要向環保部門說明副產(chan) 物解決(jue) 方案，“基本上很多人找到我們(men) ，由我們(men) 幫助他們(men) 消化，拿著合作協議就基本上可以通過環境評價(jia) 了”。吉必盛董事長王躍林認為(wei) ，國內(nei) 副產(chan) 物處理方麵存在兩(liang) 方麵的問題：第一是有效轉換率不高，產(chan) 生大量的四氯化矽；第二個(ge) 是對副產(chan) 物進行綜合利用的裝置還不夠大。

　　不能因噎廢食

　　無疑，技術是否領先，是控製副產(chan) 品汙染的一個(ge) 關(guan) 鍵因素。已經在上遊建設16，000噸多晶矽項目的江西賽維就不為(wei) 汙染擔心，由於(yu) 采用了國際最領先的生產(chan) 工藝，賽維的生產(chan) 線是一個(ge) 完全閉環的循環係統，所有生產(chan) 的廢料、廢氣可以在一個(ge) 閉環係統裏麵重複使用，不會(hui) 對環境產(chan) 生任何的汙染。

　　業(ye) 內(nei) 人士認為(wei) ，技術是一項重要保障，“汙染的情況是根據不同的技術來發生的，好一些的廠商可能把汙染降低到比較小，但是對於(yu) 一些倉(cang) 促上馬又沒有足夠技術支持和團隊支持的企業(ye) ，可能會(hui) 帶來環保問題。”

　　對於(yu) 自有技術並不能保證有效處理副產(chan) 品汙染的企業(ye) 來說，引入外部的技術來處理就需要額外成本。一直關(guan) 注新能源的凱鵬華盈董事周煒認為(wei) ，“並不是說這個(ge) 生產(chan) 過程一定會(hui) 造成環境的破壞，而是看企業(ye) 願不願意投入成本去控製，本來是可以控製汙染的。”

　　控製汙染需要大量的成本投入，這對一些企業(ye) 產(chan) 生了考驗。“有些企業(ye) 是饑不擇食的，就好像有一個(ge) 在長身體(ti) 的小孩，他有時候不是說挑東(dong) 西在吃，有東(dong) 西吃就不錯了。”業(ye) 內(nei) 人士認為(wei) 。

　　隨著技術的進步，汙染將會(hui) 得到更好控製。而縱觀世界科技發展史，工業(ye) 革命的二重性從(cong) 來就無法完全避開。在多晶矽製造領域，美國和日本也都經曆過汙染時期，但是在技術進步以後，汙染才慢慢減輕。

　　“這種問題其實既是一個(ge) 環境問題，也是一個(ge) 發展問題。就像胡總書(shu) 記講的一樣，歸根到底是個(ge) 發展的問題。因此，因噎廢食總不是一個(ge) 好的解決(jue) 方式。”上述業(ye) 內(nei) 人士告訴記者。