隨著近年來人工成本的逐年走高，英利對於(yu) 機器人應用的態度也更加開放。據了解，一部分機器人已經開始在之前並沒有太多應用的產(chan) 品測試環節“大施拳腳”。“在太陽能組件工序中，英利大部分的生產(chan) 線上實現了無人操作，而在之前並沒有太多涉及的矽片以及電池工序，機器人的應用前景也十分明朗，”朱鵬凱介紹道，“在敷設單元，目前還都是人工操作，在電池連接這個(ge) 工序，也是操作工人用手工烙鐵進行操作，這些工序在今後勢必會(hui) 被專(zhuan) 用的機器人所取代。”此外，他透露，在最後的測試單元中，機器人產(chan) 品也開始在產(chan) 品的拾取這一環節得到應用，今後在這個(ge) 單元中，機器人產(chan) 品的應用潛力也十分巨大。

　　正如同ABB北亞(ya) 區和中國公司離散自動化與(yu) 運動控製業(ye) 務部負責人顧純元博士曾在采訪中提到的，機器人的價(jia) 格還比較合理，維護費用並不十分昂貴。通過應用機器人，機器本身的利用率提高了，重型設備的投資效率也提高了，間接為(wei) 客戶減少了製造成本。也就是說，在使用機器人的時候，用戶一定要有整體(ti) 概念。因此，在光伏生產(chan) 線的全生命周期中，機器人的出現不隻凸顯了其自身的價(jia) 值，也成就了用戶的價(jia) 值。

　　定製化與(yu) 標準化“雙管齊下”

　　目前，大部分的機器人生產(chan) 商根據不同行業(ye) 的應用特點，會(hui) 研發出不同類型的機器人。在光伏製造領域，“定製化”產(chan) 品應用是否會(hui) 成為(wei) 一大趨勢呢？朱鵬凱介紹，在英利的生產(chan) 線上，機器人在運行過程中的參數都要事先經過測試與(yu) 調試，這個(ge) 工作也是由英利的工程師來完成的，“在安裝以及運行過程中，機器人供應商會(hui) 給廠家一些建議，但是我們(men) 也要根據自身應用的特點以及相應配方來做進一步調整。”朱鵬凱談到。

　　同時，朱鵬凱指出，隨著機器人應用年份的逐年遞增，機器人產(chan) 品的維修保養(yang) 工作也逐漸被提上議事日程。在使用的初期，大部分工程師腦中並沒有這個(ge) 概念，但是隨著運行中故障率逐年的增多，現在機器人用戶麵臨(lin) 的最大困境，就是如何建立一個(ge) 完備而又適合自身應用的機製來確保機器人正常的運轉。“目前，我們(men) 已經基本確立了機器人維護保養(yang) 的周期，製定出了相關(guan) 的標準文件，當然，這個(ge) 工作的推動是長期持續的。”朱鵬凱介紹。作為(wei) 機器人供應商，在如今服務業(ye) 大行其道的今天，這也是一個(ge) 非常難得的市場機遇。之前，ABB專(zhuan) 門針對機器人應用市場推出了ABBRoboCare定製服務，服務協議會(hui) 根據客戶的需求進行定製，並采用便利的服務包供用戶選擇。這一理念也非常值得機器人業(ye) 內(nei) 企業(ye) 借鑒。

　　此外，朱鵬凱介紹，標準化工作也在英利內(nei) 部有條不紊地展開。所有標準的製定都以設備為(wei) 中心，在工藝、設計、生產(chan) 、物流、銷售等環節都會(hui) 有標準化的文件出台。作為(wei) 其中的重要環節，生產(chan) 環節的標準化文件的製定必然會(hui) 涉及到機器人應用的相關(guan) 內(nei) 容。然而，朱鵬凱認為(wei) ，目前機器人廠商對於(yu) 用戶的培訓還比較少，因此，他建議，機器人供應商在產(chan) 品應用相關(guan) 的標準化文件製定方麵給予用戶更大的技術與(yu) 經驗的支持。這不僅(jin) 會(hui) 助力光伏產(chan) 業(ye) 更加規範化的發展，同時也會(hui) 從(cong) 側(ce) 麵推動機器人產(chan) 業(ye) 的日趨成熟。