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航空零部件

光纖激光打孔技術在渦輪發動機製造工藝中的應用

星之球激光 來源:佳工機電網2013-03-13 我要評論(0 )   

Champlain, Minnesota: 由 Prima Power Laserdyne 公司主導的高功率光纖打孔技術的研究近期得到了實際應用。在前一段時間舉(ju) 行的技術交流開放日上, Prima Power Laserdy...

Champlain, Minnesota: Prima Power Laserdyne(普瑞瑪)公司主導的高功率光纖打孔技術的研究近期得到了實際應用。在前一段時間舉(ju) 行的技術交流開放日上,Prima Power Laserdyne公司向與(yu) 會(hui) 嘉賓展示了高功率光纖激光打孔技術,得到了一致好評。

 

開放日期間,Laserdyne公司技術總監Peter Thompson先生做了有關(guan) 光纖激光打孔技術的報告,並在6LASERDYE 795設備上展示了其應用,所配備的激光器為(wei) IPG 15kW 光纖激光器。報告總結了目前常用的Nd:YAG和低功率光纖激光器打孔技術,以及使用這兩(liang) 種激光器進行高溫合金各種孔徑範圍的孔加工能力、質量和產(chan) 量。最新的LASERDYNE係統配高功率光纖激光器可提供更高的功率、更高的光束質量以及更優(you) 異的聚焦能力,可高速加工垂直於(yu) 工件表麵及低至20度傾(qing) 斜角的冷卻孔。

 

報告展示了使用樣機進行打孔加工後各種孔的照片,包括孔的切麵圖-用以展示冶金特性。照片顯示了使用高功率光纖激光加工後的孔具有優(you) 良的一致性、精度和孔質量,並顯示了孔加工的效率。示例圖片顯示:(1)環切孔 從(cong) 0.5秒每孔(工件無塗層,45度傾(qing) 斜角)到5秒每孔(工件帶有塗層,20度傾(qing) 斜角);(2)飛行打孔 210孔每秒,使用Laserdyne公司獨有的CylPerf軟件功能和穿孔加工技術 0.08秒每孔(單脈衝(chong) )至0.25秒每孔(多脈衝(chong) )。

 

對渦輪發動機製造商來講,這些工藝非常重要。現代渦輪發動機的熱段部件需要上百萬(wan) 的冷卻孔,這些冷卻孔對發動機提高工作效率、減少燃料消耗以及降低排放方麵有至關(guan) 重要的影響。

 

“激光打孔是提高發動機性能的一項重要技術”,Prima Power Laserdyne公司副總裁Mark Barry先生強調說,“使用光纖技術比傳(chuan) 統的Nd:YAG技術會(hui) 帶來更多的優(you) 點和改進,通過研發部門和應用工程師持續30多年的努力,我們(men) 公司在激光應用方麵已經積累了豐(feng) 富的知識,我們(men) 努力使我們(men) 的知識應用於(yu) LASERDYNE係統的使用客戶和全世界範圍內(nei) 的其它潛在客戶”。

 

隨著激光技術及工藝的突飛猛進,激光係統使用者需要利用最新的軟件和硬件,以保持競爭(zheng) 力。Laserdyne公司為(wei) 客戶提供了一個(ge) 持續的、低成本的係統升級能力。

 

Laserdyne公司將會(hui) 對高功率光纖激光器進行下一輪的測試,並會(hui) 將測試信息及時傳(chuan) 達給客戶。

 

Laserdyne公司下一次技術交流會(hui) 將在2013年秋季舉(ju) 行,今年中期會(hui) 公布確切日期。許多LASERDYNE係統使用者期待在技術交流會(hui) 上學習(xi) 最新的創新技術,提高生產(chan) 力,保證產(chan) 品競爭(zheng) 力,包括學習(xi) 優(you) 化係統設置、更先進的加工工藝、更有效的執行加工程序和係統維護。

 

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