一、集熱器常規缺陷及後果

　　1、集熱器鋁合金邊框結構設計存在的各種缺陷導致背板壓合不緊密導致的密封效果問題。圖1所示

　　2、集熱器邊框和背板選材不當導致的集熱器外表出現的腐蝕問題

　　3、集熱器板內(nei) 玻璃表麵起水霧問題。水霧會(hui) 帶來一係列不良後果：圖2所示

　　（1）將陽光反射出去，反射率5%至60%。

　　（2）腐蝕板芯膜層，導致熱效率嚴(yan) 重衰減。

圖1

　　（3）腐蝕管板連接處，致使導熱性能嚴(yan) 重衰減。

　　（4）腐蝕焊點（痕），導致焊點脫落。

　　4、保溫材料選擇不當導致的熱損問題。

　　5、玻璃蓋板材質選擇，導致的抗壓能力不足、透光率低等問題。

　　二、新工藝新技術新設備解決(jue) 的諸多問題

　　1、集熱器鋁合金邊框及背板結構設計不合理和選材不當所導致的問題。

　　2、集熱器板內(nei) 玻璃表麵的水霧問題。

　　3、集熱器板芯使用壽命短的問題。

　　4、集熱器效率低熱損高的問題。

　　5、集熱器玻璃和鋁邊框及四角底板密封不合理導致的原材料浪費問題

　　6、怎樣選擇設計集熱器采用玻璃扣條和不使用玻璃扣條的問題。

　　7、集熱器通氣孔及通氣道的設計、安裝、數量規格大小的問題。

　　8、集熱器底保溫、側(ce) 保溫材料及密封膠怎樣選擇的問題。

　　9、集熱器板芯怎樣設計流道，效率更高，安裝工藝更簡單的問題。

圖2

　　10、集熱器激光焊接提高板芯換熱效率的問題

　　11、集熱器先進的封裝工藝和自動生產(chan) 設備的匹配問題。

　　三、主要問題解決(jue) 辦法

　　1、呼吸式平板太陽能集熱器

　　目前，大家公知的平板太陽能集熱器是由背板（鋁料或鍍鋅板）、邊框、保溫材料、集熱板芯、上封麵高透光鋼化玻璃及密封條構成。具體(ti) 結構有兩(liang) 種形式。一是組裝完畢形成一個(ge) 密封箱體(ti) ，另一種形式組裝完畢在背板或是邊框開有通氣孔。因太陽能集熱器是在戶外使用，使用環境比較惡劣，白天有日照時集熱器腔體(ti) 內(nei) 溫度升高，氣體(ti) 膨脹，帶有通氣孔的集熱器，膨脹的氣體(ti) 可以通過通氣孔，排到大氣中。沒有通氣孔的集熱器，膨脹的氣體(ti) 可能通過密封薄弱的地方，排到大氣中。但在夜晚，集熱器腔體(ti) 內(nei) 溫度降低，又通過集熱器通氣孔或密封薄弱地方吸入空氣，在空氣中含有大量的有害氣體(ti) 如二氧化硫、氮氧化物、水蒸氣、粉塵等，這些氣體(ti) 聚集在集熱器內(nei) 部互相反應（圖3所示），引起板芯腐蝕，焊點腐蝕（集熱器銅管和吸熱鋁板焊點在潮濕空氣中極易發生電化學腐蝕現象）、吸熱鍍膜脫落，嚴(yan) 重影響集熱效率和板芯使用壽命，同時因有水蒸氣的存在，一是易在玻璃內(nei) 表麵形成水霧，影響透光率，二是會(hui) 加大集熱板芯與(yu) 玻璃蓋板間的對流換熱，進而影響集熱器的效率。因此，密封技術和呼吸技術與(yu) 整個(ge) 平板集熱器的使用性能密切相關(guan) 。為(wei) 了解決(jue) 這項問題，鑫美源推出呼吸式平板太陽能集熱器和一種帶幹燥氣囊的平板太陽能集熱器專(zhuan) 利技術，詳見《呼吸式平板太陽能集熱器》專(zhuan) 利論文。

圖3

　　2、平板太陽能集熱器背板自動壓合設備

　　為(wei) 了能夠改變業(ye) 內(nei) 企業(ye) 集熱器普遍存在的集熱器型材設計不合理導致的背板壓合不當導致的諸多問題，鑫美源推出多項國家級和改進一係列背板自動壓合。先後推出4台壓力機組合、3台壓力機組合、至今達到2台大型壓力機組合全自動背板壓合設備（局部圖4）。其主要零部件采用市場上正常規範零部件，使設備性能穩定，能夠長期使用。鑫美源在推出設備的同時能夠主動為(wei) 使用者設計或改善鋁合金和背板的使用問題，能夠提出具體(ti) 整改方案，直到用戶出合格品。（圖5、圖6所示）先後為(wei) 國內(nei) 大多數知名企業(ye) 合作，借多年平板

局部圖4

　　太陽能集熱器產(chan) 品封裝技術經驗，是您最可靠的保障。

圖5

圖6

　　3、焊接技術

　　目前，平板焊接技術主要是超聲波焊接和激光焊接以及直接氧焊。在生產(chan) 過程中，對於(yu) 超聲波焊接和激光焊接要求焊點均勻、牢固，對吸熱板破壞小，兩(liang) 者屬於(yu) 業(ye) 內(nei) 最常用的焊接方式。超聲波焊接比較牢固，但是膜層表麵容易留下一條焊痕，激光焊接屬於(yu) 打點式焊接，兩(liang) 者各有利弊；對於(yu) 氧焊要求焊接牢固、不泄露，銅管無變形。因此改進焊接工藝技術是提高集熱器質量的重要方法之一。

　　4、吸熱塗層的選擇

　　平板太陽能集熱器的集熱技術主要體(ti) 現在太陽能選擇性塗層。由於(yu) 技術工藝不同，不同塗層的吸收率、發射率及使用壽命也不同。

　　黑鉻塗層是由金屬鉻和氧化鉻組成的金屬陶瓷型塗層，特別結構材料的表麵效應使其具有高穩定的結構狀態，該塗層吸收率為(wei) 0.97，發射率約為(wei) 0.12，中性鹽霧試驗大於(yu) 120h。

　　陽極氧化是指對金屬襯底進行陽極氧化處理，製備具有梯度分布的多孔表麵，然後通過在孔洞中參入金屬來獲得較高的太陽能吸收率，與(yu) 襯底的低紅外發射特性配合可獲得選擇性吸收效果，塗層與(yu) 金屬結合較為(wei) 穩定，吸收率在0.85~0.91之間，發射率0.15，中性鹽霧測試約24h。

　　藍鈦塗層技術采用電子束蒸發的方法將鈦和石英在電子射線槍的作用下被汽化，汽化物在加入氮和氧後發生化學反應生成氮氧化鈦，最後金屬（銅）帶上沉積冷凝成塗層，該塗層厚度較薄，且塗層與(yu) 金屬底板的附著力不強，塗層吸收率約為(wei) 0.96，發射率最低隻有0.05，不過中性鹽霧檢測不到6h。#p#分頁標題#e#

　　另外藍膜有分國產(chan) 藍膜和進口藍膜其價(jia) 格和效果各有不同，使用者可以根據自身需要進行選擇。

　　5、保溫材料的選擇

　　保溫材料的選擇應注意集熱器所處環境對保溫材料的環保節能性、耐高溫、耐候性、耐鹽堿性、阻燃性、耐腐蝕效果及熱損小等要求，不要盲目選擇使用。

　　6、集熱器的整體(ti) 清潔整理

　　集熱器的熱效率和集熱器生產(chan) 過程中廠家的生產(chan) 管理（5S管理）也是息息相關(guan) 的。在每一步都要做好清潔整理工作，最起碼在集熱器蓋玻璃之前進行整體(ti) 清理一次（要徹底），在整個(ge) 日常生產(chan) 中要注意人性化管理。

　　7、集熱器檢測

　　集熱器檢測最起碼在工廠內(nei) 部日常生產(chan) 過程中包含兩(liang) 次檢測，第一次是集熱器板芯流道密封性能檢測、第二次是集熱器整體(ti) 組裝完成進行整體(ti) 密封效果檢測。公司的產(chan) 品步入市場，樣本需經過太陽能研究所機構進行專(zhuan) 業(ye) 檢測評定方可認定合格品。

　　結論

　　由此可見平板集熱器生產(chan) 過程中的每一個(ge) 工藝環節都是很重要的，尤其整體(ti) 組裝中對密封性尤為(wei) 重要。希望更多剛上線或已經上線的企業(ye) 能夠看到這篇針對平板太陽能集熱器出現的重點問題的解析，。讓更多的企業(ye) 少走彎路，讓更多的企業(ye) 能夠如願以償(chang) 的生產(chan) 出出色平板太陽能集熱器是筆者最大的心願，同時也希望得到更多的建議。