平板太陽能熱水器是最早進入中國家庭的太陽能熱利用產(chan) 品之一。近年來，隨著市場需求的變化，在建築一體(ti) 化趨勢下，平板式太陽能集熱器承壓運行和便於(yu) 實現一體(ti) 化等優(you) 點得以充分發揮，保守估計，到2015年其保有量將占到太陽能熱利用市場30-35%左右份額。但是對比國外市場份額占90%以上的情況，我國平板太陽能還是有很大的增長空間。

　　據太陽能熱利用產(chan) 業(ye) 聯盟專(zhuan) 家介紹，2012年，中國太陽能熱水器總量約為(wei) 2.57億(yi) 平方米(約合1.6億(yi) 台)，實現銷售收入1000多億(yi) 元，提供就業(ye) 機會(hui) 30多萬(wan) 個(ge) 。以2012年全國太陽能熱水器保有量為(wei) 2.57億(yi) 平方米測算，每年可節能3800萬(wan) 噸標準煤，減少二氧化碳排放8600萬(wan) 噸，具有良好的經濟效益、社會(hui) 效益和環境效益。平板太陽能集熱器的優(you) 點是安全性好、易於(yu) 與(yu) 建築物一體(ti) 化安裝。同時，平板式太陽能集熱器具有較強的耐壓能力，適用於(yu) 承壓係統，在城鎮住宅用戶和工程應用領域，承壓係統的優(you) 勢顯而易見。

　　近年來，德國和日本企業(ye) 均在向中國市場推銷塗料型平板太陽能集熱器塗層。塗料型塗層的突出特點是具有良好的耐候性，能夠耐受1000小時以上的中性鹽霧試驗，同時具備良好的抗紫外線能力，可以滿足正常條件下使用20年的要求。日本國內(nei) 太陽能應用數據顯示，經測試，從(cong) 用戶正常使用超過20年的太陽能集熱器上拆卸下來的吸熱體(ti) ，主要技術指標基本保持不變。目前使用塗料型塗層最多的地區是日本，市場占有率約為(wei) 40%。塗料型塗層的塗裝工藝分為(wei) 預塗型和後塗型。其中，采用後塗型吸熱體(ti) 的太陽能集熱器具備以下特點：吸熱板與(yu) 流道之間采用超聲波焊接工藝連接，傳(chuan) 熱性能好;采用吸熱板與(yu) 流道先焊接後塗裝的工藝，避免了焊接過程損傷(shang) 吸熱體(ti) 表麵，吸熱體(ti) 表麵得到充分利用;由於(yu) 采用超低流量噴塗技術，吸熱塗層均勻一致，保證了整個(ge) 吸熱表麵熱性能的一致性。而預塗型的整板生產(chan) 工藝與(yu) 使用藍膜相同，整板生產(chan) 企業(ye) 可以節省塗裝設備的投資。

　　一、萬(wan) 和塗料型平板太陽能集熱器生產(chan) 基地

　　2013年8月，萬(wan) 和楊和生產(chan) 基地成為(wei) 國家住宅產(chan) 業(ye) 化企業(ye) ，是國內(nei) 最大的平板太陽能熱水器、空氣源熱泵熱水器的生產(chan) 基地之一，同時，萬(wan) 和還正在建設合肥新能源生產(chan) 基地。在楊和生產(chan) 基地，萬(wan) 和引進國內(nei) 首條進口矽係膜集熱器噴塗生產(chan) 線，以先進設備、高效管理、采用超低流量噴塗技術，為(wei) 太陽能熱利用產(chan) 品產(chan) 業(ye) 化生產(chan) 提供基礎保障。萬(wan) 和矽係塗料生產(chan) 線，年產(chan) 能達100萬(wan) ㎡。

　　二、萬(wan) 和塗料型平板太陽能集熱器市場應用分布

　　萬(wan) 和矽係塗料型產(chan) 品已經在江蘇、廣西、安徽、廣東(dong) 、寧夏、河南、湖南等區域廣泛應用，涉及到學校、賓館、企業(ye) 宿舍樓、公共建築、公寓等領域，安裝投入使用的總量超過8000㎡。

　　三、萬(wan) 和塗料型平板太陽能集熱器介紹

　　萬(wan) 和公司開發成功新一代塗料型塗層，具有良好的選擇性吸收性能，優(you) 異的耐候性和均衡的技術經濟性。矽係膜是矽係樹脂作為(wei) 塗料粘膠劑的塗層，無論物理性能和化學性能都比使用丙烯酸酯樹脂有明顯的提高，其耐久性可以滿足正常使用20年以上的要求。塗層對底材具有優(you) 良的附著性，塗層的耐衝(chong) 擊性、耐彎曲性、耐濕性、耐熱性、耐蒸汽性、耐老化性和耐鹽霧性均屬優(you) 良。

　　采用整板超聲波焊接技術、超低流量噴塗技術、自動化噴塗生產(chan) 技術，生產(chan) 自動化程度高，生產(chan) 過程工藝簡單、環境影響小，塗層均勻，基本在δ=1-2μm之間，為(wei) 國內(nei) 最好的太陽能集熱板芯噴塗技術。集熱板芯檢測結果表明，其吸收比高達93%、發射率低至15%，均能達到標準要求的收比高於(yu) 92%、發射率低於(yu) 20%的要求。

各種不同的板芯的性能分析表

　　說明：吸熱膜性能與(yu) 整板性能關(guan) 係並不十分密切，整板設計和製造工藝對整板性能影響較大。