在以前焊接不鏽鋼的方式主要有兩(liang) 種：氬弧焊接和電阻對焊。氬弧焊接是一種最傳(chuan) 統的方式，是通過手工的方法去焊接不鏽鋼，這樣做有兩(liang) 個(ge) 缺點：一是在焊接過程中把握不好的話就會(hui) 將不鏽鋼焊穿；二是在焊接過程中會(hui) 產(chan) 生大量的煙霧對人體(ti) 產(chan) 生很大的危害。正因為(wei) 氬弧焊接有這些缺點，所以到現在氬弧焊接的方式基本上已經被淘汰了。另一種方式就是電阻對焊，電阻對焊的工作原理是：焊工件壓緊於(yu) 兩(liang) 電極之間，並施以電流，利用電流流經工件接觸麵及鄰近區域產(chan) 生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。但是這種焊接方法也有很大的局限性：一是缺乏可靠的檢測方法；二是焊接時會(hui) 產(chan) 生大量的電火花，危險性較高，需要隔離。三是設備自動化程度較高，設備成本高，維護成本高。

    因此焊接不鏽鋼用這兩(liang) 種方法都有很大的局限性，在這裏我向大家介紹一種設備，那就是激光焊接機。激光焊接是激光材料加工用的機器，又常稱為(wei) 激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為(wei) 激光模具燒焊機（手動焊接機）、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳(chuan) 輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈衝(chong) 對材料進行微小區域內(nei) 的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳(chuan) 導向材料的內(nei) 部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。

    使用激光焊接在不鏽鋼上麵焊接有好多優(you) 點：

    1、焊接過程中不會(hui) 產(chan) 生大量的煙霧和電火花，安全節能、環保。

    2、生產(chan) 成本極低，在激光器裏麵充一次氣可以用一年甚至更久。

    3、設備的性能比較好，在生產(chan) 過程中很少出故障，維護成本低。

    4、焊接麵整齊，熱影響區域小變形小焊接速度快，焊縫質量高整體(ti) 美觀，無氣孔，對於(yu) 無過高要求的焊接無需拋光打磨。

    5、操作簡單，即便是不懂激光知識的人，稍微經過簡單的培訓就可以上崗。