3D打印機為(wei) 人們(men) 將設計器件的實體(ti) 化提供了各種選擇，但也存在一個(ge) 共性問題——成品隻是塑料，想要打印金屬產(chan) 品怎麽(me) 辦?日前，哈埠一企業(ye) 推出了自由尺寸金屬激光3D打印機，可以直接在空氣裏把複雜金屬部件打印出來。該技術產(chan) 業(ye) 化後，有望引發金屬部件3D打印技術在全球範圍內(nei) 產(chan) 生變革。

　　據了解，3D打印技術解決(jue) 了複雜部件和結構無法機械加工成形問題，使3D打印產(chan) 業(ye) 迎來井噴式發展。然而，不同於(yu) 普通材料的3D打印，金屬材料實現激光3D打印難度極大：除了需要解決(jue) 金屬的固液相變、表麵擴散、熱傳(chuan) 導等問題外，還要克服激光融化金屬粉末過程中接觸空氣的氧化問題。

　　目前，金屬材料3D打印通常需要在氬氣倉(cang) 內(nei) 完成，但氬氣倉(cang) 動轍上千萬(wan) 元的售價(jia) ，以及氬氣倉(cang) 的有限容積對構件尺寸的限製，都使得該技術很難推廣。迄今為(wei) 止，僅(jin) 有美國、歐盟等發達國家通過氬氣倉(cang) 實現了小型金屬構件的打印。

　　哈爾濱恒普激光應用技術有限公司推出的自由尺寸激光直接製造技術，通過采用自主研發的高活性金屬連續運動熔體(ti) 隨動保護技術，可在大氣條件下完成對金屬構件的激光3D打印，大大降低打印設備投資成本，並可自由製造超大尺寸複雜構件。

　　據企業(ye) 負責人介紹，自由尺寸激光直接製造技術更適合高端精密製造領域。今後其產(chan) 業(ye) 化應用，將極大提升我國在飛機發動機，以及導彈、火箭等各類航空航天飛行器領域的產(chan) 品製造水平，由此推動中國高端裝備製造產(chan) 業(ye) 的發展。