機器人+光纖激光器組合的優、缺點
(1)用工業機器人代替五軸機床兩者都能進行空間軌跡的描述實現三維立體切割，工業機器人的重複定位精度比五軸機床稍低，但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤件行業的精度要求。而采用工業機器人大大降低了係統的成本造價，減少了耗電係統費用和係統運行維護費用，減少了係統的占地麵積。
(2)用光纖激光器代替二氧化碳激光器光纖激光技術是近幾年高速發展的激光技術，相比傳統激光，具有更好的切割質量，更低的係統造價，更長的使用壽命和更低的維護用，更低的耗電。關鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業機器人連接，實現柔性加工。
(3)采用工業機器人+光纖激光器的組合進行加工，修邊衝孔等工藝一次完成，切口整齊無需後道工藝再處理，大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費用的投入，也提高了產品檔次和產品附加值。選配公司的離線編程軟件，通過數模直接生成切割軌跡，拋棄了繁雜的人工示教，更加適合小批量多批次的維修市場、新品試製非標定製等一些個性化的切割需求。而且，投資高柔性、高效率的激光切割設備，來代替昂貴的衝壓設備和剪裁設備，可以更加靈活的更換產品，把握市場。
(4)尖端光纖激光技術與數字控製技術完美融合，代表著最先進的激光切割水平;專業的激光切割機控製係統，電腦操作，能夠保證切割質量，使切割工作更方便，操作更為簡單;配置智能機械手，可實現三維立體切割，操控方便，智能化程度高，保證設備的高速度、高精度、高可靠性;激光切割頭配置進口激光切割頭，反應靈敏準確，與機械手有效配合，避免切割頭與加工板材碰撞，並能保證切割焦點位置，保證切割質量穩定;激光切割頭可承受1.0MPa氣體壓力，高壓氣路設備，提高了對不鏽鋼等難割材料的切割能力。
(5)係統唯一的缺陷隻能加工金屬工件，不能加工非金屬工件。這是因為該係統采用的是光纖激光，其波長為l064nm，相對於波長為10640nm的二氧化碳激光，不易為非金屬工件所吸收的緣故。
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