通過這種方式，高速打標可以縮短生產(chan) 過程的周期時間，同時，不需要昂貴的前期工作和最後的修整工作。此外，激光器能夠很容易地整合到自動化生產(chan) 線上。通過用戶友好程序界麵，可以很快切換到新的加工；結果是獲得具有很好重複性以及耐老化、耐磨損的產(chan) 品。

在塑料打標的應用中，激光的潛力遠遠沒有發揮出來。除了以上提到的好處之外，倍頻激光器和三倍頻激光器的日漸推廣，以及材料和工藝的組合的多樣性，正在為(wei) 激光在塑料行業(ye) 中的應用開拓更多新領域。

精密打標

對於(yu) 塑料的打標，調Q短脈衝(chong) 固體(ti) 激光器或者光纖激光器是常用的類型。這些激光器通常具有不到100W的平均功率，脈衝(chong) 持續時間在10到100ns之間。脈衝(chong) 頻率達120kHz，而在光纖激光器的案例中，甚至達1MHz。這樣，與(yu) 待標識材料之間的相互作用能夠進行微調。脈衝(chong) 時間短導致幾十千瓦的高脈衝(chong) 峰值功率達到10W的平均值。

激光器是二極管泵浦激光器，具有高能效。它們(men) 具有很好的聚焦能力，因此非常適用於(yu) 精細打標。二極管泵浦固體(ti) 激光器具有很高的光束質量，使打標過程中的激光光束獲得很小的聚焦直徑。這樣，能夠在微小部件上實現小至30 m的精密打標軌道寬度。

吸收特性的適應

用於(yu) 打標的激光器通常產(chan) 生的是紅外波長範圍內(nei) 的輻射。綠光激光器和紫外線激光器則針對塑料和半導體(ti) 材料。在特殊的打標應用中，使用UV波長，開創了激光在塑料上打標的新的可能。短波長直接與(yu) 塑料複合物產(chan) 生光化學反應，而沒有加熱，從(cong) 而不對材料產(chan) 生破壞；尤其是一些比較挑剔的材料，含有阻燃劑的塑料，或者敏感的電子元件等。這些激光器在非常高的速度之下完成高對比度的打標，而不會(hui) 對表麵質量產(chan) 生任何負麵影響。

最重要的一點是，該塑料必須很大程度地吸收激光輻射。塑料的生物大分子結構通常隻吸收紫外範圍和遠紅外（IR）範圍內(nei) 的光（波長10.6 m）。工程塑料中的添加劑、填料和顏料對材料的吸收特性產(chan) 生很大的影響，這樣，塑料能夠更好地在近紅外範圍，或可見綠色激光範圍內(nei) 吸收激光束。通過這個(ge) 方法，能夠獲得更高的打標速度和更好的對比度。

因此，它們(men) 不能滿足激光打標的高要求。為(wei) 了令這些材料在很短的加工時間內(nei) 獲得耐用、高清晰、高品質的打標效果，就需要特別調配激光敏感添加劑。它們(men) 極大程度地提高了材料的標記能力。