太陽能集熱板的激光焊接

激光焊接是利用高能量的激光脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。我們利用這一技術來進行太陽能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱塗層的焊接。


激光焊接對集熱板鍍膜層無損傷，痕跡小，產品更美觀。	超聲波焊接會在集熱板背麵形成寬3-10mm的壓痕，鍍膜被破壞，影響集熱器效率。按8根銅管，2平方米整板麵積計算，整板損失鍍層麵積3%-8%（0.048-0.16平方米）。

激光焊接：材料瞬間吸收激光輻射，金屬熔化，形成冶金連接，且脈衝激光作用時間短，產生CuAl2脆性金相少，焊點強度高。	超聲波焊接：固相連接，銅、鋁變形不一致容易產生裂紋、夾雜層，氧化層對焊接效果影響較大；鋁板易出現加工硬化，變脆，硬度較大的板材甚至產生共振振碎板材。

激光焊接:大族激光JR3012SA集熱板焊接係統自動化程度高，可精確控製焊接過程，焊接無噪聲，焊接效率高，焊接速度最高可達120mm/S，整板焊接時間3-5分鍾。	超聲波焊接：通常為單條焊接，焊接過程中噪聲較大，生產效率不高。
總結：通過兩種焊接方式的對比，可以看出激光焊接技術優勢明顯，激光焊接是未來平板太陽能熱水器集熱板芯焊接工藝的趨勢，必將得到更多的應用和推廣。

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