近年來隨著3D打印普及越來越廣泛，許多行業(ye) 逐漸出現3D打印機的身影。3D打印無處不在，除了每次出現都能見證奇跡外，3D打印也為(wei) 許多行業(ye) 帶來了福音，如醫療領域就是最大的受益者。從(cong) 打印術前診斷模型，到打印手術導板，再到打印內(nei) 植物（鈦網，臼杯）等3D打印都發揮著它無所不能的特性。

Blueprinter打印的骨骼模型

總部位於(yu) 土耳其伊斯坦布爾的TST Tibbi Aletler San. Ve Tic. Ltd.Şti.公司（以下簡稱TST）也享受著3D打印給他們(men) 帶來的便捷和利益。有著105位員工的TST公司成立於(yu) 1997年，專(zhuan) 注於(yu) 生產(chan) 高質量醫療骨科和關(guan) 節植入產(chan) 品，如手術導板，螺釘，骨板等。隨時隨地為(wei) 全球骨折及癌症腫瘤患者提供優(you) 質的服務。

另外Blueprinter打印材料具有一定的韌性和強度可以滿足TST後期對於(yu) 產(chan) 品預組裝（鑽孔）的要求。不僅(jin) 如此，TST公司還把3D打印與(yu) 傳(chuan) 統CAM編程和數控加工相結合，在生產(chan) 鈦合金骨板上大大縮短了製造時間3倍以上。

該機器采用全新的SHS（高溫熱燒結）打印原理，它類似於(yu) 激光燒結，但在打印過程中不使用激光打印頭而是采用熱敏打印頭。由於(yu) 采用可加熱粉末平台，打印時粉末溫度控製在較高的範圍內(nei) ，所以熱敏頭隻需對對象區域施加少量的熱度，使對象區域的粉末溫度稍高於(yu) 熔融溫度就能使其融化並粘結在一起最終達到成型的目的。另外，機器所使用耗材為(wei) 彈性尼龍粉末，打印剩餘(yu) 粉末可以完全回收。網頁式排版的簡便方式使得機器更加入手。無需複雜操作提交打印一鍵合成。

循環驗證流程

打印骨骼模型進行預組裝驗證

產(chan) 品展示（肩胛骨脊柱骨板，關(guan) 節骨板）

利用接骨板進行內(nei) 固定是骨科治療骨折常用的手段之一。對骨折進行骨板固定後，骨折端的活動度取決(jue) 於(yu) 外部負荷的大小、固定係統的剛度以及骨折間橋接組織的剛度。而骨板的固定效果和骨板的設計依據，則來自於(yu) 生產(chan) 個(ge) 性化高契合度的最終產(chan) 品之前的反複循環驗證。這也是骨板能夠適應不同患者的肌骨結構的很重要的前提之一。

無疑，Blueprinter為(wei) TST提供了一台物美價(jia) 廉高性價(jia) 比的3D打印機，這也使TST在生產(chan) 他們(men) 高質量的產(chan) 品和提供服務時更加得心應手。