自從3D打印麵世以來，通常都被擺在傳統注塑成型技術的對立麵，二者仿佛水與火，時刻都準備著拚個你死我活。但實際上，這兩種技術各有各的優勢，有時候它們也可以共融，甚至互補。
3D打印在快速原型製造，小批量製造，低成本方麵表現突出，而注塑成型則是工業領域標準的大批量製造技術，並且擁有無與倫比的速度。二者各有優勢和不足，如果把它們接合起來，想必是皆大歡喜的場麵。
為了驗證這個想法，3D建模師Luca Toson 創建了一個獨特的3D打印模型，在某種程度上象征了增材製造和注塑成型的完美結合：一個由300塊部件組成的微型注塑模型機，全部由一台 Zortrax M200 桌麵3D打印機完成。
雖然隻是一個不具備實際功能的模型，但這個1.36比例的模型複雜度和細節度相當高，有些部件甚至可以活動。
在打印過程中，Toson 用到了多種材料，包括Z-ULTRAT，Z-ABS，Z-GLASS。在打印和組裝完成後，除了上色等後期處理，他還給每個邊都加上了鋁合金包邊，最終的模型尺寸為370 x 166 x 155 mm。
總之，這絕對是一件生動展現了3D打印技術和注塑成型技術結合可能性的作品，就連桌麵3D打印機的性能也得到了進一步的證明。對於號稱能引發新一輪工業革命的增材製造技術和傳統的注塑成型技術，你有什麽看法？二者是否有結合的機會？
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