激光切割機切割不同的材料要用不同的輔助氣體(ti) 。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體(ti) 的壓力和要求的流量都不一樣，輔助氣體(ti) 的氣壓對激光切割的結果具有直接影響。

激光器工作氣體(ti) 用於(yu) 產(chan) 生激光；保護氣體(ti) 用於(yu) 保護光學器件、驅動光閘。激光器工作氣體(ti) 由氦氣、氮氣、二氧化碳氣體(ti) 按照一定比例混合，這個(ge) 比例在工廠預定好，確保最佳性能；輔助氣體(ti) 不但可以將熔渣及時吹走，還起到冷卻工件和清潔透鏡的作用，選用不同的輔助氣體(ti) ，更能夠改變切割的速度及割縫表麵質量，對特殊金屬的切割具有重大意義(yi)

輔助氣體(ti) 類型有氧氣、空氣、氮氣和氬氣。空氣氮氣作為(wei) 切割時的保護氣體(ti) 可防氧化膜發生；氬氣用於(yu) 鈦金屬切割。

1、壓縮空氣。

空氣適合於(yu) 鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在一定程度上它可以減少氧化膜且節省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端麵要求不是太高時使用，在一些鈑金機箱機櫃櫥具等產(chan) 品行業(ye) 應用較多。

2、氮氣。

氮氣屬於(yu) 惰性氣體(ti) ，在切割時防止產(chan) 品切割端麵氧化，防止燃燒(在板料較厚時容易發生。對切割端麵要求較高且裸露在外不需處理的產(chan) 品可選擇氮氣。如一些裝飾行業(ye) ，航空航天等特殊零部件；

3、氧氣。

氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合於(yu) 厚板切割、高速切割和極薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結構件，可使用氧氣。

增加氣體(ti) 壓力可以提高切割速度，但到達一個(ge) 最大值後，繼續增加氣體(ti) 壓力反而會(hui) 引起切割速度的下降。在高的輔助氣體(ti) 壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為(wei) 高的氣流速度對及掛個(ge) 作用區冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇衝(chong) 擊波對激光作用區冷卻的幹擾。

氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(hui) 引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內(nei) 折射率改變，從(cong) 而幹攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發散。這種幹擾會(hui) 影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束發散太甚。使光斑過大，甚至會(hui) 造成不能有效地進行切割的嚴(yan) 重後果。