3D打印最初是作為(wei) 快速成型的一種方法而創建的，它也被稱為(wei) 增材製造，現在已經發展成為(wei) 真正的製造過程。3D打印機使工程師和公司能夠同時生產(chan) 原型產(chan) 品和最終用途產(chan) 品，與(yu) 傳(chuan) 統的製造工藝相比，它具有顯著的優(you) 勢。這些優(you) 勢包括實現大規模定製、增加設計自由度、允許減少裝配，並且可以作為(wei) 一個(ge) 經濟高效的小批量生產(chan) 過程。

本篇文章將幫助您了解3D打印技術與(yu) 其他製造方法之間的差異，以幫助您確定哪種工藝最適合您。

不同的3D打印工藝：選擇性激光燒結（SLS）、粘合劑噴射、光固化成型（SLA）、聚噴射、熔敷建模/熔絲(si) 製造（FDM/FFF）等。

傳(chuan) 統製造工藝有四大類：注塑成型、數控加工、成型和連接。與(yu) 3D打印類似，每個(ge) 製造過程都有其優(you) 點和局限性。

為(wei) 了幫助您選擇最適合的製造過程，首先需要確定您的運用需求。在決(jue) 定適當的流程時，您必須問自己幾個(ge) 重要的問題。

傳(chuan) 統的製造工藝，如成型和注射成型，更適合大規模製造，而3D打印適合更經濟的小批量製造。下表比較了通過注射成型（快速零件）製造Go Pro手柄與(yu) 選擇性激光燒結（雕刻）相比的每單位估計成本。在這種情況下，對於(yu) 前486個(ge) 單元，3D打印仍然是一個(ge) 經濟有效的選項。

傳(chuan) 統的製造技術要求模具的製造和工廠的快速發展。因此，手握第一個(ge) 部件可能需要15-60天（有時甚至更長時間）。對於(yu) 3D打印，零件可以按需打印和裝運，而無需任何過渡或加工，因此交付周期最短為(wei) 2或3天。在打印Go Pro手柄的情況下，QuickParts對25-1000台的任何數量報價(jia) 15個(ge) 工作日的交貨期，而Sculpteo估計25台交貨期為(wei) 3天，1000台交貨期為(wei) 7天。

對於(yu) 高度複雜的零件，需要定製完全組裝的部件或零件，使用專(zhuan) 業(ye) 的3D打印機是最佳選擇。事實上，這些產(chan) 品的價(jia) 格會(hui) 非常高，有時使用傳(chuan) 統的製造技術，如成型、機加工或成型，這些都是不可行的。

傳(chuan) 統的製造選擇，如注塑和成型，可以提供高材料選擇。當涉及到3D打印時，材料選擇要稀少得多。FDM僅(jin) 限於(yu) 可擠出熱塑性塑料，SLS需要特定於(yu) 機器的熱塑性粉末，而SLA應用僅(jin) 限於(yu) 光固化酰化物和環氧樹脂。

隨著3D打印技術的成熟，越來越多的具有不同特性的材料被引進。下表介紹了各種材料及其比較拉伸強度。右邊的圖例標識了哪些技術能夠處理該材料。

如圖所示，Ultem和Abs等熱塑性塑料可以通過FDM/FFF打印以及注塑成型加工，證明了3D打印加工高強度工程塑料的能力。然而，SLA和Poly Jet需要光固化樹脂，它們(men) 無法處理這些特定類型的材料。為(wei) 了彌補這一不足，專(zhuan) 業(ye) 的3D打印機製造商已經開發出複製某些工程塑料（如數字ABS和Accura Peak）性能的材料，並引入具有彈性特性的材料（如Tango Plus和Formlab的柔性樹脂。值得注意的是，由於(yu) 這些樹脂對光敏感，它們(men) 在高溫下容易受到陽光的影響。

3D打印是一個(ge) 附加層的過程，這意味著表麵光潔度根據每個(ge) 附加層的厚度進行約束。參考上述製造工藝參考圖，各層厚度可在0.06mm至0.3mm之間，具體(ti) 視工藝而定，使表麵感覺粗糙或“有棱紋”，特別是在曲麵上。與(yu) 普通3D打印機相比，高質量3D打印機的打印層更薄，從(cong) 而獲得更好的表麵光潔度。像注塑和塑料成型這樣的過程更平滑，也可以產(chan) 生所需的表麵紋理。

對於(yu) 小批量生產(chan) 、高複雜度零件、完全組裝的零件、需要定製的零件，或者您隻需要快速完成零件的零件，使用專(zhuan) 業(ye) 的3D打印機是最佳選擇。然而，如果材料性能和表麵光潔度是至關(guan) 重要的，你的複雜度低，製造量低，那麽(me) 數控加工可能是一個(ge) 更好的選擇。對於(yu) 相對簡單的部件的大批量製造，可以選擇注塑成型這樣的工藝。