梅特勒-托利多激光氣體分析儀榮獲“化工安全生產新產品創新獎”

上海2020年1月16日 /美通社/ -- 在第四屆中國國際化工過程安全研討會(hui) 上，中國化學品安全協會(hui) 授予梅特勒-托利多 GPro 500 激光氣體(ti) 分析儀(yi) “化工安全生產(chan) 新產(chan) 品創新獎”，以表彰梅特勒-托利多氣體(ti) 分析儀(yi) 在化工過程安全管理方麵的技術創新。美國化學工程師協會(hui) 化工過程安全中心技術總監易莎.娜拉女士為(wei) 該獎項頒獎。

梅特勒-托利多GPro 500 激光氣體(ti) 分析儀(yi) 榮獲化工安全生產(chan) 新產(chan) 品創新獎

中國國際化工過程安全研討會(hui) 由中國化學品安全協會(hui) 、應急管理部國際交流合作中心與(yu) 美國化學工程師協會(hui) 化工過程安全中心（CCPS）共同組織，是目前中國化工安全領域規模最大、主題覆蓋麵最廣、專(zhuan) 業(ye) 影響力最強的國際性會(hui) 議之一。

2018年中國化工行業(ye) 產(chan) 值14.8萬(wan) 億(yi) 元，占全國GDP的13.8%，占全球化工產(chan) 值的40%，居世界第一，充分說明了化工在中國甚至是世界的重要支柱性地位。中國化工市場在過去的十幾年裏增長舉(ju) 世矚目，但是安全管理卻相對發展緩慢。

由於(yu) 化工生產(chan) 的工藝路線複雜且生產(chan) 過程大多在高溫、高壓、有毒條件下進行，導致化工行業(ye) 爆炸、火災甚至是重大安全事故接連發生。據國家應急管理部危化監管司近年發布的全國化工事故分析報告顯示，2016年至2018年三年間，全國共發生620起化工事故，造成728人死亡。2019年前4個(ge) 月不完全統計，全國化工行業(ye) 已發生安全事故60起，死亡和失聯148人。

做好化工安全生產(chan) 風險預防成為(wei) 所有化工企業(ye) 的燃眉之急。因此，國家要求化工企業(ye) 在發展的前提下必須強化企業(ye) 的安全生產(chan) 管理，落實風險防範措施的執行，促進企業(ye) 的健康、穩定、持續發展。

化工廠頻繁發生的事故中70%以上都是由於(yu) 設備故障、檢修不到位、忽視安全生產(chan) 管理而引起的。如果能夠從(cong) 根本上有效解決(jue) 這個(ge) 問題，化工行業(ye) 一半的安全難題就迎刃而解了。GPro 500 係列可調諧二極管激光氣體(ti) 分析儀(yi) 正是梅特勒-托利多為(wei) 解決(jue) 上述問題專(zhuan) 門研發的在線氣體(ti) 分析檢測儀(yi) 器。它能在背景氣組分複雜，高粉塵/液滴等嚴(yan) 苛工況下，精準、快速地測量混合氣體(ti) 中某一種或多種氣體(ti) 含量。特別適用於(yu) 存在易燃易爆氣體(ti) 的危險化工過程，控製其氧氣含量，降低爆炸發生的可能性。它具有創新性的結構設計，能夠覆蓋從(cong) 50毫米到3米的管道尺寸，可以針對氣體(ti) 回收處理等環節進行安全監控。

梅特勒-托利多GPro 500可調諧二極管激光氣體(ti) 分析儀(yi)

GPro 500係列可調諧二極管激光氣體(ti) 分析儀(yi) 創新技術特點如下：光譜學原理，重新定義(yi) 氣體(ti) 分析技術，測量可靠維護量低，降低運行成本安裝靈活，既可原位，也可取樣提供多種過程連接方式可測量多種氣體(ti) 含量：O2• H2O • CO • CO2• H2S • HCL

梅特勒-托利多除了提供在線氣體(ti) 檢測解決(jue) 方案，還提供有利於(yu) 提高化工安全性的液體(ti) 過程分析解決(jue) 方案。

ISM智能傳(chuan) 感器管理，減少技術人員暴露於(yu) 危險場合的時間

液體(ti) 在線分析參數，對於(yu) 許多化工過程至關(guan) 重要，特別是針對工藝管道腐蝕, 分析參數能夠協助過程安全管理，顯著降低泄露帶來的安全隱患。但是分析儀(yi) 表大量的現場維護工作常常令技術人員頭疼。尤其針對一些存在危險化學品的工藝過程，工廠裏的危險化學品儲(chu) 量大,操作人員長時間接觸和暴露在這種環境下,會(hui) 引起嚴(yan) 重的健康問題，諸如癌症、神經係統紊亂(luan) 、器官損傷(shang) 、哮喘等等。

梅特勒-托利多ISM 智能傳(chuan) 感器管理技術具備高級診斷功能，能夠預測何時需要進行傳(chuan) 感器校準和更換，同時可以在辦公室等任何方便的場所對傳(chuan) 感器進行校準維護。校準數據存儲(chu) 在傳(chuan) 感器芯片中，因此在測量點更換傳(chuan) 感器僅(jin) 需連接預校準的傳(chuan) 感器即可，大大減少操作人員的維護工作量，並降低其暴露於(yu) 危險環境的時間，有效提升人員安全性。