其實使用激光切割機是有不少的技巧的，要是大家在應用的過程之中沒有按照正常的方法使用的話，基本上很難保障它的穩定運行，要是想讓它的工作效率得到提高的話，在使用的過程之中還要應用不少的技巧才行，具體(ti) 如下：

激光切割機弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不鏽鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了方便。

切割麵平麵度是指所測部位切割麵上的最高點和最低點、按切割麵傾(qing) 角方向所作兩(liang) 條平行線的間距。數控切割機在利用高能離子弧切割時，為(wei) 了保證其切口寬度的一致，需要對各個(ge) 方麵參量綜合分析考慮。這裏麵涉及到切割材料材質、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度的把握。常規情況下，等離子弧切口表麵存在約0.25~3.80mm厚的熔化層，但切口表麵化學成分沒有改變。

激光切割機是利用等離子弧貫穿材料麵達到切割效果，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端麵稍微傾(qing) 斜，上部邊緣一般呈方形，但有時稍呈圓形。可能會(hui) 導致切割束流造成的兩(liang) 個(ge) 切割麵在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩(liang) 切割麵的距離出現異常。

如切割含Mg5%的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割表麵直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不鏽鋼時，由於(yu) 受熱區很快通過649℃的臨(lin) 界溫度，使碳化鉻不會(hui) 沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不鏽鋼是不會(hui) 影響它的耐腐蝕性的。

按照上麵的方法就可以很好地使用激光切割機了，一般在之後也不用擔心會(hui) 存在加工麵不平整的問題出現。