自1980年代首次引入CO2激光切割以來，光纖激光切割一直是金屬加工市場的最“顛覆性”技術之一。光纖激光技術被認為(wei) 是“革命性”的變化，因為(wei) 它幾乎改變了鈑金製造的整個(ge) 現狀。

高功率光纖激光器的切割速度比傳(chuan) 統的CO2激光器快5倍，並且運營成本降低了一半。光纖激光器不需要任何預熱時間，而對於(yu) CO2激光器，通常每次啟動大約需要10分鍾。

光纖激光器無需維護光路，例如清潔反射鏡或透鏡，檢查波紋管和對準光束。對於(yu) 二氧化碳激光器，這可能每周另外消耗4到5個(ge) 小時。

光纖激光器從(cong) 電源處到切割頭的光纖傳(chuan) 輸處均具有完全密封的光纖束路徑。光束不會(hui) 像CO2激光那樣受到光束路徑的汙染。

由於(yu) 光纖束的完整性每天都保持一致，因此切割參數也是如此，與(yu) CO2激光器相比，所需的調整量要少得多。

所有這些節省的時間會(hui) 變成什麽(me) ？更高的生產(chan) 率和更大的機器吞吐量！與(yu) CO2相比，光纖激光器的切割速度快五倍，每單位時間產(chan) 生的零件多三到四倍，並且運行成本比CO2低50％，這意味著在創造更多生產(chan) 能力的基礎上將帶來巨大機遇。

需要仔細計劃和管理所有過程，才能有效利用高功率光纖激光器帶來的速度優(you) 勢，由於(yu) 吞吐量提高了三到四倍，而操作成本卻是二氧化碳激光器的一半，因此經濟收益可以改變遊戲規則，帶來更低的零件成本，更高的潛在利潤率和更短的投資回報時間。

對於(yu) 使用CO2激光切割係統的製造商而言，轉向光纖技術代表了巨大的機會(hui) 之窗，這是不容忽視的。