激光切割加工是自動化和智能化的方向。/用於(yu) 激光切割和人工智能技術, 研製了全自動多功能激光加工係統。高精度三維數控激光切割和切割技術滿足固體(ti) 切削工件三維昂貴的汽車激光器要求高性能、高精度、多功能顯示和非常靈活, 激光切割機器人將越來越多的汽車和航空行業(ye) 。激光切割的固定, 無人值守和自動化的方法。用於(yu) 多功能激光加工中心、激光 (uv 激光切割)、激光焊接和熱處理後的反饋質量, 每次操作結合了全遊戲激光***的好處, 發展。激光切割後的融合 (紫外激光切割) 工藝參數的影響優(you) 於(yu) 處理, 輔助氣割渣的吹灰力在結渣劑中增加流量、生物燃料和改善能量之間的聯係, 吸收更多的激光切割。

激光切割加工係統和計算數控技術結合高效自動化生產(chan) 和加工設備, 這種組合已成為(wei) 大型廠家的選擇, 不僅(jin) 技術和設備, 而且投資和回報也成正比, 開放的一些公司打開市場大門, 也為(wei) 一些高品質, 高效率和低成本的加工和生產(chan) 開辟了廣闊的視野。 激光切割是金屬板材熱切割過程。激光光束 （腔） 通過鏡子或導電纖維激光切割機器啟動，然後通過鏡頭的直徑很小，權力集中。激光束聚焦到盤子裏，把它熔化。切割廣泛的應用，比相應的板，激光切割機，激光管和異型的材料可加工、 易切削鋼、 不鏽鋼和鋁，厚度從(cong) 0.8 毫米至 30 毫米的主要材料可以處理。

激光切割加工的優(you) 勢及應用

l、激光切割機床的技術特點和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優(you) 勢：是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。切割鋼件時其切割工效提高8~20倍、熱影響區極小、工件變形量zui小、切割邊緣粗糙度極小，無須再精加工、切割後不產(chan) 生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實現嚴(yan) 格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出高精度孔，它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍，是機械鑽孔效率的200倍，而且還便於(yu) 加工微孔、群孔和異形孔等。節省材料。節省材料l5%~30%，可大幅度降低生產(chan) 成本，且加工精度較高，產(chan) 品質量穩定可靠。

2、激光切割加工範圍

①激光切割加工的範圍較廣，可以切割金屬材料，如低碳鋼、工具鋼、不鏽鋼、鋁及鋁合金等，非金屬材料，如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

②激光切割加工不僅(jin) 可以加工不同種類的材料，還可以加工從(cong) 薄板到厚板不同厚度的材料。　　

③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件，無論形狀簡單還是複雜。

3、激光與(yu) 材料的相互作用激光與(yu) 材料相互作用過程分為(wei) 如下幾個(ge) 階段：

A、無熱或基本光學階段。這個(ge) 階段由於(yu) 吸收成熱甚低，不能用於(yu) 一般的熱加工。

B、相變點以下加熱(T

C、在相變點以上但低於(yu) 熔點加熱(Ts

D、在熔點以上，但低於(yu) 汽化點加熱(Tm

E、汽化點以上加熱——等離子體(ti) 現象。這個(ge) 階段激光使材料汽化，形成等離子體(ti) 。

4、切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發掉。與(yu) 此同時，與(yu) 激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從(cong) 切縫中吹出。切口質量和切割邊緣的好壞，不僅(jin) 取決(jue) 於(yu) 機床的設計，而且還同聚焦裝置的進給量或工件的進給量，或者兩(liang) 者綜合的因素有關(guan) 。

5焦點位置聚焦焦點可能位於(yu) 被切割材料的上方，表麵或表麵下方，這主要取決(jue) 於(yu) 不同材料和厚度的要求。焦點的位置可以自動調節，且焦點自動調節係統可以保證在整個(ge) 工作範圍內(nei) 的焦點位置保持恒定。