此次2020上海工博會(hui) ,焊接設備方麵通快展台除了會(hui) 展出TruArc Weld 1000機器人弧焊工作站,還將展出TruLaser Weld 5000BE,下麵就讓我們(men) 來一起了解一下!
1新能源汽車充電樁麵板的實例
我們(men) 通常認為(wei) ,激光焊接會(hui) 節約焊接時間,少量節約整形打磨時間。但是我們(men) 有沒有想過,如果給你一套TruLaser Weld 5000BE智能焊接係統,再結合顛覆你認知的激光焊接設計邏輯,你的收益會(hui) 劇增,並且可能會(hui) 從(cong) 切割下料環節就開始創造收益了。
下麵請看一個(ge) 運用Trulaser Weld 5000BE去生產(chan) 某新能源汽車充電樁麵板的實例:

2“焊縫來取代折彎”
從(cong) 上麵的視頻我們(men) 可以發現,得益於(yu) 精湛的光學控製技術,Trulaser Weld 5000BE設備可以高效穩定的產(chan) 出極其美觀優(you) 異的圓滑焊縫,以至於(yu) 幾乎無需任何後續處理,在焊接和打磨這兩(liang) 道工序上,工時節約率達到了驚人的百分之90。
而如果把視角拉回鈑金生產(chan) 的全局(如下圖所示),我們(men) 會(hui) 發現,我們(men) 一直以來賴以為(wei) 真理的“用折彎去取代焊縫”的設計邏輯在激光焊接這裏被徹底顛覆了,因為(wei) Trulaser Weld 5000BE產(chan) 出的焊縫是如此美觀且高效,我們(men) 甚至願意用“焊縫來取代折彎”。

與(yu) 此同時,當我們(men) 運用這種邏輯去做切割排版,拆分後的零件對板材的利用率會(hui) 大幅提升,單張3m*1.5m板材的省料率竟然達到了11%,折彎工時也相應減少了10%。
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