鈑金機箱設計和加工都是比較複雜的，它在製作的時候需要把一些金屬的薄板通過工具使它變形，設計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理，達到設計目標要求，那麽(me) 焊接工藝就顯得尤為(wei) 重要。

現代鈑金機箱機櫃加工行業(ye) 的生產(chan) 工藝已經飛速發展，在機箱機櫃焊接操作中有居多嚴(yan) 格的焊接要求，例如不允許有焊渣、變形、燒穿、凸起和凹陷等，焊接要求整齊均勻，牢固可靠。傳(chuan) 統氬弧焊接已經跟不上日漸擴大的市場需求，也滿足不了客戶對產(chan) 品的“美與(yu) 質”兼得的工藝要求，氬弧焊速度慢，效率低，變形大，人工成本高，注定這種焊接工藝要被激光焊接所取代，因為(wei) 激光技術的飛速發展，激光焊接速度更快，效率更高，變形量小，人工成本低。

機箱機櫃的材料有不鏽鋼、鋁、銅，一般鋼材料厚度1mm－3mm，常用厚度為(wei) 1．5mm，鋁材料厚度一般2mm－3mm。殼體(ti) 應是連續金屬體(ti) ，一般可采用板材連續焊接或鑄造加工成型。骨架構件的拚接不應影響殼體(ti) 表麵的連續性。這些厚度的材料尤其適合光纖激光焊接，光纖激光焊接機在機箱機櫃行業(ye) 中得到廣泛的應用。

光纖激光焊接機也叫光纖傳(chuan) 輸激光焊接機，光纖傳(chuan) 輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳(chuan) 輸後，通過準直徑直為(wei) 平行光，在聚焦於(yu) 工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，行柔性傳(chuan) 輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為(wei) 更精密的焊接提供了條件。適合大多數工件焊接，通用性強，已廣泛應用於(yu) 五金器材等行業(ye) 。

武漢雙成激光致力於(yu) 激光前沿應用技術的探索與(yu) 普及，雙成激光研發生產(chan) 的工業(ye) 級第六代手持激光焊接機焊接速度和效率是傳(chuan) 統氬弧接的5－10倍，熔深可調，焊寬可調，還可進行不同材料的複合焊接，焊接熱影響區域小，變形量極小；輕鬆焊接傳(chuan) 統焊接難以完成的不鏽鋼、鋁、鍍鋅板、黃銅以及超薄材料。