近日，一場以“六軸抓舉(ju) 機器人為(wei) 原型、試製五種軸關(guan) 節和機械臂鑄件、采用先進3DP工藝”的“3D打印砂型機器人鑄件試製”，在位於(yu) 甘肅省嘉峪關(guan) 市的酒鋼集團西部重工公司冶金廠房獲得成功。這意味著，該公司探索“智能化+製造”嚐到“甜頭”，為(wei) 全省裝備製造企業(ye) 開展智能化改造樹立了“標杆”。

　　西部重工公司是西北地區知名的老牌裝備製造企業(ye) ，2017年1月在“新三板”掛牌上市。目前，公司擁有甘肅嘉峪關(guan) 、酒泉天成、酒泉瓜州、蘭(lan) 州榆中和洛陽伊川5個(ge) 生產(chan) 製造基地，市場覆蓋甘肅、青海、新疆、內(nei) 蒙、寧夏等西北省區和河南、河北、湖北、內(nei) 蒙古、山東(dong) 等中東(dong) 部省區。為(wei) 加快傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 升級改造、實現高質量發展，近年來，一場大規模的“智能化+製造”升級行動在該公司全麵鋪開，助力企業(ye) 實現“脫胎換骨”、打造智能化升級改造新“樣本”。

圖為(wei) 酒鋼集團西部重工公司消失模生產(chan) 線。 白海濤 攝

　　在當今智能化的大趨勢下，機器人產(chan) 品需求增加。其中，機械臂、軸關(guan) 節等鑄件需求大幅提升，但這類鑄件通常結構複雜，對外觀尺寸、表麵質量要求較高。3D打印砂型鑄造工藝具有生產(chan) 周期短、一體(ti) 化成型、尺寸精確的優(you) 點。酒鋼集團西部重工公司相關(guan) 技術人員說：“為(wei) 保證鑄件外觀尺寸，我們(men) 采用三維掃描儀(yi) 進行尺寸檢測，通過比對分析，精確鑄件尺寸，符合質量要求。”

　　據介紹，智能化改造將是酒鋼集團西部重工公司“十四五”期間的“重頭戲”。按照集團統一規劃部署，下一步，該公司計劃引入3D砂型打印機組及鑄造係統智能化改造升級，使其具備年產(chan) 1萬(wan) 噸精密鑄件的生產(chan) 能力；持續引進激光下料機以及龍門式或軌道式焊接機器人，形成激光下料中心和焊接機器人集群；建設CAPP工藝管理，完成營銷、設計、工藝、質量、生產(chan) 和服務等全鏈條係統。

　　此外，酒鋼集團西部重工公司計劃分“兩(liang) 步走”，加快數控化產(chan) 線改造。第一步，在機械加工區域布局數控生產(chan) 線，重新布置和補充數控設備。第二步，在機加廠房建設DNC係統，實現設備物聯。

　　酒鋼集團西部重工公司機械製造研究院院長張燕強介紹：“數控化產(chan) 線改造後，我們(men) 將實現數控機床網絡化、長距離通訊和無人值守，做到規範化和流程化管理。通過實時了解機床狀態，獲得加工及故障信息，為(wei) 車間維修、安排生產(chan) 、改善效率提供依據。”(完)