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3D新聞

3D打印有模有樣 有望進入尋常百姓家

星之球科技 來源:山西晚報2020-12-04 我要評論(0 )   

正畸牙套、骨骼關(guan) 節、心髒血管、動漫手辦、珠寶首飾……很難想象,這些生活裏常見的東(dong) 西,很多都可以被3D打印出來。11月28日,山西晚報記者來到山西增材製造研究院的實...

正畸牙套、骨骼關(guan) 節、心髒血管、動漫手辦、珠寶首飾……很難想象,這些生活裏常見的東(dong) 西,很多都可以被3D打印出來。11月28日,山西晚報記者來到山西增材製造研究院的實驗室,這裏擺放著很多用3D技術打印出來的東(dong) 西,它們(men) 被廣泛地用在醫學、航空航天、汽車工業(ye) 、珠寶展示等各個(ge) 行業(ye) 。
  據悉,研究院研發了新的3D打印原材料,並大大降低了耗材成本。接下來,他們(men) 還將在打印工藝、材料研發和軟件數據研發等三方麵繼續努力,為(wei) 山西省產(chan) 業(ye) 結構調整和轉型升級貢獻智慧和力量。
  3D打印運用於(yu) 不同領域
  在二樓的實驗室內(nei) ,桌麵上擺滿了各式各樣的3D打印產(chan) 品,有微縮模型的建築、鳥巢,有矯正牙齒的牙套,有運動鞋和鞋墊,有心髒和血管,非常精細。還有專(zhuan) 門為(wei) 航空航天打印的精細配件,不僅(jin) 結實,而且非常輕。
  據山西增材製造研究院技術主任郝亞(ya) 暾介紹,他們(men) 3D打印主要使用三種材料,分別是線材、光敏樹脂和金屬粉。對應打印出來的產(chan) 品也各有不同,分別用於(yu) 不同的領域,有的用在醫學上,比如矯正牙齒、助聽設備,有的用在航空航天和汽車工業(ye) 上,還有的用在跟老百姓息息相關(guan) 的地方,比如一些動漫手辦,比如牙刷、眼鏡、手機殼等等。
  “比如這個(ge) 心髒,就是使用光敏樹脂打印出來的。”郝亞(ya) 暾拿著一個(ge) 心髒模型說,這種材料,比起線材的和金屬粉的要更加精細,硬度可以調節,光澤性好,可以打印牙套等各種物品,在醫療和軍(jun) 工領域都有應用。
  研究院有很多台3D打印機,大小各異,分別針對不同的耗材,有不同的技術特點。
  打印一個(ge) 筆筒需要18個(ge) 小時
  其實,說起3D打印,普通市民雖有所耳聞,但又覺得跟自己有一定的距離。
  郝亞(ya) 暾舉(ju) 了一個(ge) 例子:比如打印一個(ge) 類似雕塑模型的微縮禮品,首先要對打印的雕塑進行一個(ge) 三維掃描,然後第二步是建模,第三步是進行成型的製作,第四步再進行噴漆上色即可。
  什麽(me) 是3D打印?郝亞(ya) 暾介紹,這是一種直接根據計算機圖形數據,運用粉末狀金屬或塑料等各類可粘合材料,通過疊加材料的方法,生成任何形狀物體(ti) 的技術。具體(ti) 來說,就是把一個(ge) 要打印的物品,從(cong) 上往下分割成很多層,每一層打印什麽(me) 都有控製,然後累積起來就成了一個(ge) 打印好的模型。
  隨即,他用一台線材3D打印機,打印了一個(ge) 不規則的筆筒。首先,他將線材耗材固定在3D打印機的側(ce) 麵,然後啟動3D打印機,線材經過高溫,變成非常細的液體(ti) ,慢慢對台麵上的各個(ge) 點進行打印。被分割成的每一層,都會(hui) 打出不同的實體(ti) ,最後拚接起來就是筆筒了。
  “打印的建模在計算機裏已經完成,把指令發過來,這台3D打印機就能完美無缺地執行命令,打出那個(ge) 不規則的筆筒。”郝亞(ya) 暾說,一般來說,打印這個(ge) 筆筒需要18個(ge) 小時,但是也能縮減到一半時間,那樣的話,精細程度就會(hui) 大打折扣了,可能會(hui) 不符合要求。
  此外,在3D打印領域,有一個(ge) 形象比喻——3D打印出來的產(chan) 品,就像是一道色香味俱全的菜肴,用於(yu) 3D打印的樹脂、金屬、陶瓷等材料,就像是食材,而幫助材料改變性能的改性助劑,則像是鹽和味精等調味料,每一種,都不可或缺。
  自主研發3D打印原材料使成本降低
  技術負責人朱嶽稱,如何研發出更多的新材料,生產(chan) 製作出更高品質的3D打印產(chan) 品,是行業(ye) 內(nei) 的一大挑戰。山西增材製造研究院依靠多年積累的科研團隊,和全國的檢測分析中心、全國的標準化委員會(hui) ,開展了製定標準、性能測試、性能材料的研發等工作。
  光敏樹脂是一種用於(yu) 3D打印的原材料,特點是打印精度更高、力學性能更好、彈性硬度均可調節,被廣泛應用在醫學模具、正畸牙套、義(yi) 齒、珠寶首飾、工藝品等3D打印領域。據悉,由於(yu) 其高精度要求,在過去很長一段時間裏,隻能依賴國際進口,是製約3D打印領域發展的“卡脖子”技術難題。2019年底,朱嶽帶領團隊自主研發出了3D打印用光敏樹脂,使得這種耗材的成本大為(wei) 降低。
  這樣高品質、低成本的光敏樹脂,出爐並不容易,朱嶽帶領團隊曆經近兩(liang) 年時間,從(cong) 200餘(yu) 種原料中反複試驗篩選,不斷淘汰對比優(you) 化,最終確定了12種原料,製備組成了各種顏色、力學性能、型號都有的光敏樹脂。今年5月,山西增材製造研究院自主研發的光敏樹脂正式投產(chan) 上市。
  “在不久的將來,3D打印應該像紙張打印一樣普及,不僅(jin) 是高端製造業(ye) 領域,大家日常需要的零件、玩具、模型,也都可以自主打印。”在朱嶽對未來的期待裏,3D打印技術將會(hui) 進入尋常百姓家。而這,也是山西增材製造研究院的攻關(guan) 方向。
  朱嶽稱,下一步,山西增材製造研究院將在以下三個(ge) 方麵繼續加強研發能力:第一是研發材料,第二是打印工藝方麵,第三是軟件數據研發。他們(men) 將依托3D打印材料研發平台,在這三個(ge) 方麵繼續發力,為(wei) 3D打印加入更多、更好的“料”。

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