在製造領域，AI人工智能的技術能夠讓我們(men) 的產(chan) 品製造變得更具效率，同樣受益的還有3D打印這個(ge) 新型的個(ge) 性化製造領域。AI能夠實現更好的應用體(ti) 驗，比如通過機器學習(xi) 逐步提高處理每個(ge) 打印作業(ye) 的能力，從(cong) 而對之後的3D打印作業(ye) 進行優(you) 化。近期美國3D打印機製造商Markforged推出了新的Blacksmith軟件，該軟件基於(yu) AI人工智能的優(you) 化，利用X7 3D打印機自身現有的激光測微儀(yi) 和掃描算法對後續打印作業(ye) 進行糾正，從(cong) 而提高過程的可靠性。

使用Blacksmith軟件掃描3D打印的鑽孔板以獲取精確數據

與(yu) 公司基於(yu) 雲(yun) 的Digital Forge平台非常相似，Blacksmith在整個(ge) Markforged打印機機隊的聯合學習(xi) 模型上運行。該軟件具有通過閉環處理從(cong) 每個(ge) 打印作業(ye) 中學習(xi) 的能力，使其能夠滾動提高3D打印部件的質量。通過逐步建立打印質量數據的集中掃描庫，用戶可以根據以前的結果更智能地修改打印參數。

由於(yu) 在製品檢查係統對每一層進行掃描，因此也可以輕鬆捕獲否則無法測量的複雜內(nei) 部結構。作為(wei) 一項獎勵，Blacksmith使組織能夠比較多個(ge) 位置的單件印刷數據，這對於(yu) 可能在全球設有生產(chan) 工廠的跨國公司而言至關(guan) 重要。

航空航天公司萊昂納多（Leonardo）的發言人說：“我們(men) 使用Markforged打印機生產(chan) 定製工具解決(jue) 方案，以建造和維護飛機。製造的過程中檢查功能將使中央工具團隊能夠直接從(cong) 打印機確認已打印零件的準確性，而無需事後手動對其進行檢查。這將有助於(yu) 加快交貨時間，並確保每次生產(chan) 的工具都滿足必要的要求。”

X7係統上的內(nei) 置激光測微儀(yi)

Blacksmith是Markforged自主生產(chan) 願景的下一步，通過這種方式，3D打印機能夠調整其構建參數以解決(jue) 無法預料的變量。希望將零件檢查工作流程整合到構建本身中，這將使製造設施更具成本效益和時間效率，同時又減輕了對人員進行持續監督的需要。

Markforged的首席技術官兼聯合創始人David Benhaim表示：“我們(men) 知道，隻有采用軟件優(you) 先的方法來製造硬件，才能徹底改造製造業(ye) 。” “Blacksmith從(cong) 根本上改變了工程師對增材製造的看法。他們(men) 將首次相信自己的零件將按預期運行，而無需耗時的過程。Blacksmith使我們(men) 的平台更加智能，這是我們(men) 將路線圖的敏捷性帶入製造業(ye) 的下一步。”

Blacksmith現在可作為(wei) 所有與(yu) 雲(yun) 連接的Markforged X7 3D打印機的訂閱服務。但是，該公司打算將該軟件的兼容性擴展到Markforged複合材料和金屬係統的整個(ge) 產(chan) 品組合中。