根據3D科學穀的市場了解， Dunlee專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事成像解決(jue) 方案創新組件的研發、生產(chan) 和集成，根據Dunlee,與(yu) 傳(chuan) 統的 2D 鉬或 1D 濾線柵相比，2D 鎢防散射濾線柵具有顯著的優(you) 勢。一方麵，鎢的密度較高，有利於(yu) 提高對 X 射線散射的吸收。此外，3D 打印不斷催生出新的設計，憑借精良的設計，X 射線現在可以更加精準地導入到光電二極管中。Dunlee是3D打印鎢防散射網格的領先製造商，並一直與(yu) 金屬工業(ye) 3D打印領域的技術供應商EOS緊密合作。

　　新設計與(yu) 新材料的結合

　　CT製造商需要專(zhuan) 用的組件和材料才能在其機器中實現高水平的性能。CT掃描儀(yi) 中的關(guan) 鍵組件之一是用於(yu) 吸收散射輻射並提高圖像分辨率的防散射柵格（ASG）。這些部件選擇的材料是鎢，因為(wei) 它具有耐高溫（3422°C）的性能，高的耐磨性和最佳的輻射阻擋能力（密度：19.3 g /cm³）。然而，由於(yu) 加工鎢的困難和對醫療設備中使用的苛刻要求，因此需要非常精確和可靠的製造技術。

　　迄今為(wei) 止，增材製造（特別是DMLS®技術）已經滿足了要求，但是，對於(yu) 行業(ye) 中的大規模采用而言，這些要求在成本，質量和性能方麵變得越來越苛刻。

　　3D打印鎢防散射網格

　　為(wei) 了解決(jue) 這個(ge) 問題，AMCM，Dunlee和EOS合作開發了定製的EOS M 290，AMCM幫助Dunlee將CT掃描儀(yi) 的鎢組件3D打印能力提高一倍。尤其是在對抗新型冠狀病毒的戰爭(zheng) 中，CT成像已成為(wei) 一種有價(jia) 值的武器，因為(wei) 這種方式能夠檢測出肺部出現的“毛玻璃”白斑，這是COVID-19的標誌。

　　© AMCM

　　© AMCM

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　　為(wei) 了支持患者進行CT檢查，Dunlee采用3D打印鎢防散射網格，這是高質量CT係統的重要組成部分。Dunlee的防散射柵格隻有100微米的厚度，位置精度為(wei) 25微米，它通過吸收散射輻射而顯著改善了CT圖像，散射輻射可降低圖像質量。與(yu) AMCM和EOS一起，Dunlee確保更高水平的產(chan) 品質量。這意味著更好，更準確的CT掃描，從(cong) 而可以提供更好的診斷藥物，並有望挽救生命。

　　3D打印工藝與(yu) 設備齊頭並進

　　由於(yu) 粉末床激光熔化(LPBF)增材製造工藝能夠創造複雜的幾何形狀，對於(yu) 鎢材料加工來說是個(ge) 不錯的選擇，利用這一技術可以開辟鎢的新應用。但是鎢固有的脆性以及增材製造時發生的微裂紋會(hui) 損害結構的完整性，阻礙了鎢金屬3D打印的廣泛應用。

　　鎢屬於(yu) 難熔金屬，一般熔點高於(yu) 3000℃，此材料的成形要求設備的光斑質量需有穩定的能量輸出，並要在成形過程中，解決(jue) 因成形應力大而導致的零件易開裂問題。繼2016年成功打印出鎢光柵之後，在國內(nei) ，鉑力特通過反複調整、驗證BLT-S210的工藝參數，協助用戶研製出薄壁的最小成形尺寸為(wei) 100 μm，遮光度近100%的純鎢光柵，並幫助用戶順利投入生產(chan) 使用。

　　在工藝控製方麵，根據3D科學穀的市場觀察，美國勞倫(lun) 斯·利弗莫爾國家實驗室（LLNL）的科學家開展了一項表征鎢3D打印微裂紋形成方式和原因的研究，他們(men) 將熱機械仿真與(yu) 在粉末床激光熔化金屬3D打印過程中拍攝的高速視頻相結合，首次能夠實時觀察鎢金屬的韌性到脆性轉變（DBT），觀察到了微裂紋是如何隨著金屬的加熱和冷卻而引發和擴散。研究團隊能夠將微裂紋現象與(yu) 殘餘(yu) 應力，應變速率和溫度等變量相關(guan) 聯，並確認是由DBT 引起裂紋。