日用工業(ye) 產(chan) 品和專(zhuan) 業(ye) 工業(ye) 產(chan) 品，都要用到表麵處理技術中的一種或者幾種技術和工藝，以實現產(chan) 品設計或市場需要的功能。

工業(ye) 製品的電鍍、磷化、噴塗、焊接、包裝以及集成線路裝配過程中，必須除去表麵上的油脂、灰塵、鏽垢及殘留的溶劑、粘結劑等汙物，以確保下道工序的質量。現行在清洗行業(ye) 中得到廣泛應用的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，但在環境保護約束和高精細市場的要求下，其應用受到很大的限製。

一、機械方法無法滿足高清潔度清洗要求；

二、化學清洗方法容易導致環境汙染，獲得的清潔度也很有限；特別是當汙垢成分複雜時，必須選用多種清洗劑反複清洗才可能滿足表麵清潔度的要求；

三、超聲波清洗法盡管清洗效果不錯，但對亞(ya) 微米級汙粒的清洗無能為(wei) 力，清洗槽的尺寸限製了加工零件的範圍和複雜程度，而且清洗後對工件的幹燥亦是一大難題。

必須承認，我國製造業(ye) 現在是大而不強的局麵，在表麵處理工藝領域尤為(wei) 突出。現代製造需要強大的表麵處理技術的支持，我國表麵處理業(ye) 落後產(chan) 能，需要先進的工藝和技術實現替代和填補，這是我國製造業(ye) 由大轉強過程中麵臨(lin) 的一個(ge) 重要挑戰。表麵工程業(ye) 所麵臨(lin) 的挑戰給行業(ye) 帶來強大壓力的同時，也帶來了極大的機遇。

隨著工業(ye) 4.0時代的來臨(lin) ，一些新型智能工業(ye) 產(chan) 品進入市場，而這些新產(chan) 品無一例外的都要用到表麵處理技術，需要將落戶的產(chan) 能轉變為(wei) 先進的生產(chan) 力。激光清洗技術是近十年來飛速發展起來的新型清洗技術，它因自身的許多優(you) 點在許多領域中正逐步取代傳(chuan) 統表麵處理清洗工藝。它能適應各種表麵汙物的清洗，對環境汙染極小，可以做到不損傷(shang) 基體(ti) 。目前該方法已成為(wei) 傳(chuan) 統清洗方法的補充和延伸，並因其固有的許多優(you) 點而展示了廣闊的應用前景。與(yu) 傳(chuan) 統清洗工藝相比，激光清洗技術具有以下特點：

(1)它是一種“幹式”清洗，不需要清潔液或其他化學溶液，且清潔度遠遠高於(yu) 化學清洗工藝；

(2)清除汙物的範圍和適用的基材範圍十分廣泛；

(3)通過調控激光工藝參數，可以在不損傷(shang) 基材表麵的基礎上，有效去除汙染物，使表麵複舊如新；

(4)激光清洗可以方便地實現自動化操作，減少勞動力；

(5)激光清洗效率高，節省時間；

(6)激光去汙設備可以長期使用，運行成本低；

(7)激光清洗技術是一種“綠色”清洗工藝，消除的廢料是固體(ti) 粉末狀，體(ti) 積小，易於(yu) 存放，基本上不汙染環境。