根據售後服務同事反饋很多客戶購買(mai) 激光切管機沒有多久，常接到用戶反應各式各樣的售後問題，很多客戶的設備故障發生的根本原因在於(yu) 操作人員未按要求規範操作光纖激光切割機設備，或未定期進行設備保養(yang) 而導致的。持久以往，必然逐漸縮短光纖激光切割機的命，同時也增加了其售後成本。

金屬管材激光切管機#激光#

那麽(me) 管材激光切管機需要怎麽(me) 維護呢，在日常的工作中，怎麽(me) 樣正確使用管材激光切管機呢？

激光切管機是什麽(me) ？組成有什麽(me) ？數控管材激光切割設備主要由管材切割機床、數控管材切割係統、激光器、激光電源、水冷係統等單元組成，其中切割機床是設備的核心。管材激光切割是通過激光束與(yu) 工件的相對運動實現的。在該機設計中采取的是管材軸向旋轉(X軸)，激光頭水平(y軸)移動的方式合成運動軌跡，即激光束單向飛行的運動方式。同時激光頭(Z軸)隨動進行焦點跟蹤，通過數控係統控製，對工件進行分段的往複式加工。可根據工件的加工要求設定工藝參數。3個(ge) 因素影響激光切管機的壽命三、經常給管材激光切管機的各個(ge) 齒輪零件塗抹些潤滑油，降低機械的磨損，保持機器能夠正常運轉。二、激光切管機的工作環境要經常清潔，這也是操作要領中需要注意的。設備在加工工件時，會(hui) 產(chan) 生很多的加工廢料粉塵，如果不經常清潔會(hui) 導致粉塵額堆積，造成切割精度不準，以及齒條的卡死現象，這樣造成的危害是很大的，所以保持周圍環境的清潔也是很有必要的。一、 對於(yu) 激光切管機來說，其重要的部位就是激光切割頭。激光切割頭是激光切管機上很脆弱、容易損壞的，需要我們(men) 用心嗬護的，如果長期使用卻不加以維護的話，有可能會(hui) 導致切割頭停止工作。所以操作要領中重要的一點就是要掌握對於(yu) 激光切割頭的維護。另外還需要檢查切割機的軌道直線度以及機床的平整度，發現不正常的時候需要及時調整。否則會(hui) 增加工件的切割誤差值，嚴(yan) 重的影響切割質量，降低切割速度。激光切管機卡盤的維護保養(yang) 1、 做好潤滑工作，可以確保卡盤長時間使用後，仍然有良好的精度。但不正確或不合適的潤滑將導致一些問題，例如氣動卡盤在低氣壓時不能正常工作，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，因此必須正確潤滑卡盤。2、使用二硫化鉬油脂(顏色為(wei) 黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內(nei) 直到油脂溢出夾爪麵或卡盤內(nei) 孔處。如果卡盤長期高旋轉使用，或大量使用氧氣加工，需要更多潤滑，須依照具體(ti) 情況來決(jue) 定提高潤滑頻次。3、加工完成後，對卡盤務必以高壓風槍或類似工具來清潔卡盤本體(ti) 及滑道麵。建議每6個(ge) 月拆下卡盤夾爪清洗（保持夾爪滑動麵幹淨），並給予潤滑。檢查各零部件有無破裂及磨損之情形，磨損嚴(yan) 重部位立刻換新。檢查完畢後，要在夾爪滑動麵刷上充分的潤滑油，才能組裝使用。4、 針對不同工件，使用不同夾持方式或製作特殊夾具問題。標準激光切管卡盤適用於(yu) 對稱封閉管型，如果勉強使用它去夾不規則或奇怪工件，會(hui) 造成卡盤異常；卡盤供氣壓力過高，會(hui) 使卡盤處於(yu) 高壓力下或關(guan) 機後卡盤還將工件夾住，這都會(hui) 降低卡盤壽命，出現卡盤間隙過大等問題。5、防鏽是另一個(ge) 要點，因為(wei) 卡盤生鏽會(hui) 降低夾持力，從(cong) 而無法將工件夾緊。