德國化工公司贏創通過推出兩(liang) 種用於(yu) 工業(ye) 3D 打印的新型光敏聚合物INFINAM RG 3101 L 和 INFINAM FL 6300 L,擴大了其 INFINAM 材料組合。
新材料將在下個(ge) 月在法蘭(lan) 克福舉(ju) 行的 Formnext 貿易展上首次亮相,適用於(yu) 光聚合物3D打印工藝,如 SLA 和 DLP。
該公司還透露,它已顯著降低了生產(chan) PA12 VESTAMID粉末的碳足跡,並獲得了TÜV Rheinland 對該材料生命周期評估的認證。
贏創增材製造增長領域光聚合物市場部門負責人Rainer Hahn表示:“我們(men) 正在不懈地將我們(men) 的全球創新實力投入到能夠實現無限應用的新型光聚合物的開發中。 “通過這種方式,我們(men) 正在堅決(jue) 推動大規模工業(ye) 3D打印向前發展。
贏創的INFINAM產(chan) 品組合
在其智能材料部門,贏創的產(chan) 品包括3D打印軟件和各種聚合物打印材料,其中許多產(chan) 品於(yu) 2020年10月更名為(wei) INFINAM。
除了最新添加的產(chan) 品外,INFINAM產(chan) 品組合還包括該公司的PEEK、抗衝(chong) 擊光聚合物 (TI)、熱塑性共聚酯 (TPC) 和酰胺 (TPA) 印刷材料。 2020年12月,贏創獲得了中國工業(ye) SLA 3D打印機製造商UnionTech的少數股權,此舉(ju) 將為(wei) INFINAM產(chan) 品線引入新配方。
3月,贏創在該係列中添加了一種新型即用型耐高溫PEEK燈絲(si) INFINAM PEEK 9359 F,適用於(yu) 工業(ye) 塑料零件的 3D 打印。該材料與(yu) FDM 等基於(yu) 擠壓的工藝兼容,被設計為(wei) 金屬替代品,適用於(yu) 汽車、航空航天、石油和天然氣等行業(ye) 中要求嚴(yan) 苛的工業(ye) 應用。
同時,在 5 月份,該公司推出了一條新的光聚合物樹脂產(chan) 品線,用於(yu) 大多數開放材料SLA或DLP機器。該產(chan) 品線最初由 INFINAM TI 3100 L和INFINAM ST 6100 L組成,形成了贏創首次進入樹脂3D打印領域。
INFINAM新型光敏聚合物材料
INFINAM品牌的兩(liang) 個(ge) 最新成員專(zhuan) 為(wei) 工業(ye) 3D打印應用而設計,並添加到該公司於(yu) 5月推出的合成樹脂產(chan) 品線中。
第一個(ge) 是INFINAM RG 3101,設計用於(yu) SLA 和 DLP 3D打印技術。該材料經過精心設計,具有出色的抗衝(chong) 擊性和耐高溫性,同時在較長時間內(nei) 保持熱機械性能。該材料可用於(yu) 3D打印部件,例如無人機、帶扣和汽車部件,這些部件在受到強力作用時能夠抵抗斷裂。
自2019年以來,贏創與(yu) 維也納3D打印公司Cubicure合作開發了第二款產(chan) 品INFINAM FL 6300 L。據兩(liang) 家公司稱,Cubicure的熱光刻3D打印技術使其能夠處理高粘性光固化聚酯基第一次使用樹脂。
熱光刻與(yu) 傳(chuan) 統立體(ti) 光刻不同,它利用光誘導聚合在升高的加工溫度下創建零件,從(cong) 而促進更廣泛的可加工組件。
INFINAM FL 6300 L是第一種適合工業(ye) 生產(chan) 的彈性體(ti) ,與(yu) Cubicure的熱光刻工藝兼容。該樹脂能夠3D打印高度靈活的 3D 物體(ti) ,這些物體(ti) 在彈性體(ti) 必不可少的材料特性方麵表現出色,例如低溫彈性和高達一百萬(wan) 的動態負載循環。
“INFINAM FL 6300 L 在彈性部件領域實現了全新的製造可能性,”Cubicure首席執行官Robert Gmeiner說。由於(yu) 在我們(men) 的熱光刻係統中加工彈性體(ti) 的精度很高,因此第一次可以用橡膠類材料生產(chan) 最複雜的結構。
提高PA12 VESTAMID的可持續性
除了推出新材料外,贏創還透露了有關(guan) 其PA12 VESTAMID材料碳足跡的新進展。 選定的商業(ye) VESTAMID產(chan) 品現在可以在該公司位於(yu) 德國的馬爾化學園區使用可持續能源製造。
50多年來,贏創一直使用其自有的熱電廠生產(chan) 的電力和蒸汽在該場地生產(chan) PA12。 據報道,通過使用工廠廢物產(chan) 生的生物甲烷,生產(chan) PA12 VESTAMID的二氧化碳排放量平均減少了40%,而用水量和土地使用量減少了99%以上。
與(yu) 之前的生產(chan) 方式相比,VESTAMID RFP化合物在9月份通過TÜV Rheinland 生命周期評估認證標有“減少足跡”的後綴 RFP,顯示出顯著改善的生態平衡。
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