按照正常操作，激光切割機在運行過程中一般是不會(hui) 出現什麽(me) 問題的，但如果在切割過程中發現切割材料出現毛刺掛渣的情況，我們(men) 就需要立即停機檢查了，防止浪費材料進一步擴大損失。

在解決(jue) 毛刺之前我們(men) 先來了解一下毛刺是什麽(me) 以及為(wei) 什麽(me) 會(hui) 出現，隻有了解我們(men) 的敵人才能更好地打敗它。

當激光切割機在加工工件時，高能量的激光束照射在工體(ti) 表麵，使工件的表麵熔融以達到切割的目的。要想使切割麵光滑無毛刺，我們(men) 就要注意到一個(ge) 裝置，氣體(ti) 。

氣體(ti) 的作用就是在工件被熔融時，吹走工件表麵的熔渣，如果這時氣體(ti) 裝置出現了問題，就很容易讓熔渣落在工件表麵冷卻，從(cong) 而形成毛刺。

知道毛刺的成因後，我們(men) 就可以從(cong) 以下幾點來排查解決(jue) 問題：

1，激光切割機的輸出功率

當切割機的輸出功率不足以完全切斷工件時，就容易出現毛刺，這時我們(men) 可以對功率進行調節，測試增大功率後是否能切斷，如果不能的話我們(men) 就需要更換更大功率的設備了

2，光束焦點是否出現偏差

光束的焦點也會(hui) 影響最終的切割質量，當焦點出現偏差時我們(men) 可以根據其產(chan) 生的便宜位置來調節

3、輔助氣體(ti) 的氣壓

輔助氣體(ti) 能吹掉工件表麵的熔渣並冷卻熱影響區，如果氣體(ti) 壓力不夠則無法吹走熔渣從(cong) 而冷卻形成毛刺，這時我們(men) 可以調整氣壓解決(jue)

4、切割速度

切割速度太慢會(hui) 導致工件出現過熔現象，切割麵整體(ti) 粗糙，切縫變寬，出現掛渣；切割速度太快工件無法及時切斷，切割麵會(hui) 出現斜條紋路，下半區有掛渣。這時我們(men) 就要及時調整切割速度了

激光切割機是一個(ge) 比較精密的儀(yi) 器，一個(ge) 操作不當可能就會(hui) 造成切割工件出現掛渣，當出現掛渣問題時希望以上幾點可以幫助大家解決(jue) 。