鋁板激光切割加工。
以N2為(wei) 輔助氣體(ti) ,由於(yu) 在切割過程中N2基本上不與(yu) 賤金屬發生反應,渣可鑽性不太好,即使掛在切口底部,也很容易去除。因此氣體(ti) 壓力大於(yu) 0.5MPa就能獲得無粘渣的切口,但切割速度要比輔助相助氣體(ti) 時低。反之,粗糙度與(yu) 翻轉速度基本呈線性關(guan) 係,且翻轉速度越小,粗糙度越小。另外合金元素含量低.切割麵粗糙度大。而合金元素含址高的鋁合金,切割麵的粗枯度小。在切割航空用鋁合金時,也有采用雙重輔助氣流.即內(nei) 噴嘴咬出氮氣.而外噴嘴噴出氧氣流,氣體(ti) 壓力均為(wei) o.8mpa,可獲得無粘渣的切割麵。

激光切割機操作方法
(1)在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產(chan) 生煙霧
和蒸氣的潛在危險。 (2)設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關(guan) 。
(3)要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關(guan) 掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。維修時要遵守高壓規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個(ge) 月維護時,要按照規定和程序進行。
(4)開機後應手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
(5)對新的工件程序輸入後,應先試運行,並檢查其運行情況。
(6)工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程範圍或兩(liang) 台發生碰撞造成事故。激光切割機的操作員要具備專(zhuan) 業(ye) 的知識,而且,我們(men) 的程序員在編輯操作程序時,也要做到小心細致。因為(wei) ,一點點的偏差就可能照成不可挽回的損失。
(7)在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
(8)保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙,工件、板材、廢料按規定堆放。
(9)使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者要站在瓶嘴側(ce) 麵。
(10)要嚴(yan) 格遵守激光切割機的操作規程。嚴(yan) 格按照激光器啟動程序啟動激光器。
(11)操作者須經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作係統有關(guan) 知識。
(12)按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近要佩帶符合規定的防護眼鏡。

光纖激光切割的主要優(you) 勢:在二氧化碳激光切割中,二氧化碳氣體(ti) 是產(chan) 生激光束的介質。然而,光纖激光器是通過二ji管和光纖電纜傳(chuan) 輸的。光纖激光係統產(chan) 生由多個(ge) 二ji管泵浦的激光束,然後通過柔性光纖電纜代替反射鏡傳(chuan) 輸到激光切割頭。這有很多優(you) 點,首先,切割機的尺寸。在氣體(ti) 激光技術中,反射鏡必須設置在一定的距離內(nei) 。此外,光纖激光器甚至可以安裝在等離子切割機的等離子切割頭旁邊,而CO2激光切割技術則沒有這樣的選擇。同樣,與(yu) 等功率氣體(ti) 切割係統相比,由於(yu) 光纖彎曲的能力,該係統顯得更加緊湊。纖維切割技術zui重要和zui顯著的優(you) 勢應該是它的能源效率。光纖激光器完全固態數字模塊,單一設計,光纖激光切割係統比二氧化碳激光切割具有更高的效率.二氧化碳切割係統各功率單元的實際利用率約為(wei) 8~10。對於(yu) 光纖激光切割係統,用戶可以期望更大的功率效率,從(cong) 25到30不等..換言之,光纖切割係統的總能耗約為(wei) 二氧化碳切割係統的三~五倍,使能量效率提高到86以上。

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