激光燒結laser sintering，以激光為(wei) 熱源對粉末壓坯進行燒結的技術。對常規燒結爐不易完成的燒結材料，此技術有獨特的優(you) 點。由於(yu) 激光光束集中和穿透能力小，適於(yu) 對小麵積、薄片製品的燒結。易於(yu) 將不同於(yu) 基體(ti) 成分的粉末或薄片壓坯燒結在一起。

　　利用激光可實現高熔點金屬和陶瓷的黏結。與(yu) 其他快速成型技術相比，激光燒結製備的部件，具有性能好、製作速度快、材料多樣化，成本低等特點。歐美日等地已經逐漸認可激光燒結為(wei) 下一代快速製造技術的標準。 　　激光燒結是如何工作的 ? 自從(cong) 二十世紀九十年代早期，激光燒結就成為(wei) 產(chan) 品開發的一項成功的工具。作為(wei) 快速原型設計理念的技術解決(jue) 方案，基於(yu) 三維 CAD 數據它能夠在幾天內(nei) 就得到功能完全的原型，模具或模型，有助於(yu) 大大減低投入市場的時間。該技術的改進和相關(guan) 知識的增加從(cong) 許多方麵擴大了它的使用範圍。目前，激光燒結是電子化製造的關(guan) 鍵技術，它直接從(cong) CAD 文件進行快速、靈活和劃算的生產(chan) 。 　　激光燒結是一項分層加工製造技術 , 這項技術的前提是物件的三維數據可用。而後三維的描述被轉化為(wei) 一整套切片，每個(ge) 切片描述了確定高度的零件橫截麵。激光燒結機器通過把這些切片一層一層的累積起來，從(cong) 而得到所要求的物件。在每一層，激光能量被用於(yu) 將粉末熔化。借助於(yu) 掃描裝置，激光能量被“打印”到粉末層上，這樣就產(chan) 生了一個(ge) 固化的層，該層隨後成為(wei) 完工物件的一部分。下一層又在第一層上麵繼續被加工，一直到整個(ge) 加工過程完成。 　　塑料零件的加工 　　助聽器行業(ye) 強烈的要求其產(chan) 品能夠進行定製。因為(wei) 成功的助聽產(chan) 品嚴(yan) 重的依賴於(yu) 它對耳道解剖學特性的適應，該工業(ye) 不能提供任何大規模製造的產(chan) 品。 　　利用激光燒結來生產(chan) 助聽設備的過程如下： 　　1. 用蠟鑄件製作一個(ge) 耳道解剖體(ti) 的複製件。 　　2. 用掃描儀(yi) 掃描這個(ge) 蠟鑄件來得到三維數據。 　　3. 在三維數據中加入一個(ge) 標識碼，在激光燒結過程後可以用來幫助辨識得到的助聽器外殼。 　　4. 激光燒結外殼。 　　5. 將激光燒結的外殼和電子元件結合起來。 　　在助聽設備工業(ye) ，激光燒結已經成為(wei) 製造過程的選擇。製造過程以同樣的效率工作，而不管是一批相同的產(chan) 品還是不同的（一次寫(xie) 入性）產(chan) 品。激光燒結係統的造型包絡中可以放置幾百個(ge) 助聽器外殼，這樣一個(ge) 晚上就能生產(chan) 幾百個(ge) 產(chan) 品。電子化製造充分體(ti) 現了它的潛力：在沒有兩(liang) 個(ge) 一樣的零件的情況下，可以直接利用三維 CAD 數據進行製造過程是十分關(guan) 鍵的功能。在產(chan) 品生產(chan) 的後期，該數據可以被重複使用來製造與(yu) 原件幾何結構一樣的備件，每個(ge) 部件在外殼內(nei) 都有一個(ge) 序列號，作為(wei) 病人使用的辨別碼。 　　在激光燒結技術的現有水準上，比較成熟的燒結機如德國EOS公司的P100,P395,P760等設備，每台塑料激光燒結機器每年可以產(chan) 出 100,000 個(ge) 助聽器外殼。 　　Hammtronic 操縱杆“ Hi-Drive 智能驅動” 　　FIT 公司成功的應用了德國EOS公司的直接金屬激光燒結技術（ DMLS ）。這個(ge) 業(ye) 務部門為(wei) 一種提供了施工車輛提供了創新、複雜的操縱杆轉向係統的快速開發和經濟的小批量生產(chan) 。操縱杆流水線包括了 15 個(ge) 塑料組件和其他電子器件、機械裝置和開關(guan) 。技術要求包括：在苛刻的施工現場中的高可靠性，複雜的幾何裝置要求塑料部件有高精度，此外由於(yu) 要參加展會(hui) ，要求的開發周期很短。 　　FIT 公司決(jue) 定利用 DMLS 技術來構造 14 項工具。利用激光燒結工具製造了超過 70,000 個(ge) 注射製模生產(chan) 的零件。另一個(ge) 組件直接利用了塑料的激光燒結技術。整個(ge) 運轉時間是九周，其中還有因為(wei) 客戶設計上的變動帶來的三周的拖延。通過選擇激光燒結技術作為(wei) 生產(chan) 手段， FIT 公司能夠減低項目的成本，與(yu) 傳(chuan) 統過程相比降低了 50% 。 　　利用激光燒結來進行電子化製造在許多不同的工業(ye) 已經成為(wei) 可行的方案。需要強調的重點是，該技術不僅(jin) 在快速成型環境裏可行，而且在多品種的複雜產(chan) 品的一係列生產(chan) 中也是可行的。在那些產(chan) 品可以通過激光燒結技術進行金屬或者塑料生產(chan) 的領域，電子化製造的影響最大。通過避免工具加工帶來的時間和成本的消耗，利用激光燒結目標產(chan) 品使得某些工業(ye) 與(yu) 競爭(zheng) 行業(ye) 相比，競爭(zheng) 優(you) 勢得到提高。 　　正如上述的應用實例，激光燒結通過提供快速的提供合適工具，可以促進經濟效益。如果所要求的工具複雜度很高，這項技術更顯出其優(you) 勢。從(cong) Hammtronic 操縱杆的例子可以看出，利用激光燒結來生產(chan) 工具可以降低開發過程的寶貴時間。 　　激光燒結不僅(jin) 是一項用於(yu) 快速成型的有效工具，而且日益成為(wei) 那些麵對大量不同複雜產(chan) 品的工業(ye) 中製造工藝的選擇。 　　FIT 公司決(jue) 定利用德國EOS公司的 DMLS 技術來構造 14 項工具。利用激光燒結工具製造了超過 70,000 個(ge) 注射製模生產(chan) 的零件。另一個(ge) 組件直接利用了塑料的激光燒結技術。整個(ge) 運轉時間是九周，其中還有因為(wei) 客戶設計上的變動帶來的三周的拖延。通過選擇激光燒結技術作為(wei) 生產(chan) 手段， FIT 公司能夠減低項目的成本，與(yu) 傳(chuan) 統過程相比降低了 50% 。 　　利用激光燒結來進行電子化製造在許多不同的工業(ye) 已經成為(wei) 可行的方案。需要強調的重點是，該技術不僅(jin) 在快速成型環境裏可行，而且在多品種的複雜產(chan) 品的一係列生產(chan) 中也是可行的。在那些產(chan) 品可以通過激光燒結技術進行金屬或者塑料生產(chan) 的領域，電子化製造的影響最大。通過避免工具加工帶來的時間和成本的消耗，利用激光燒結目標產(chan) 品使得某些工業(ye) 與(yu) 競爭(zheng) 行業(ye) 相比，競爭(zheng) 優(you) 勢得到提高。 　　正如上述的應用實例，激光燒結通過提供快速的提供合適工具，可以促進經濟效益。如果所要求的工具複雜度很高，這項技術更顯出其優(you) 勢。從(cong) Hammtronic 操縱杆的例子可以看出，利用激光燒結來生產(chan) 工具可以降低開發過程的寶貴時間。 　　激光燒結不僅(jin) 是一項用於(yu) 快速成型的有效工具，而且日益成為(wei) 那些麵對大量不同複雜產(chan) 品的工業(ye) 中製造工藝的選擇。