現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體(ti) 焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
今天給大家介紹關(guan) 於(yu) 激光焊接內(nei) 容。
激光焊接技術原理知識
激光焊接可以采用脈衝(chong) 或連續激光束加以實現;
激光焊接的原理可分為(wei) 熱傳(chuan) 導型焊接和激光深熔焊接。
熱導焊:
激光輻射加熱待加工表麵,表麵熱量通過熱傳(chuan) 導向內(nei) 部擴散,通過控製激光脈衝(chong) 的寬度、能量、峰功率和重複頻率等激光參數,使工件熔化,形成特定的熔池。
其特點:
激光功率為(wei) 105w/cm2左右,焊縫深度小於(yu) 2.5mm,焊縫的深寬比最大為(wei) 3:1。
圖1)熱導焊基本原理
深熔焊:
一般采用連續激光光束完成材料的連接.
即能量轉換機製是通過“小孔”(Key-hole)結構來完成的.
激光照射,材料產(chan) 生蒸發並形成小孔,吸收全部的入射光束能量,溫度達25000C左右,使包圍著這個(ge) 孔腔四周的金屬熔化.
其特點:
采用的功率密度在106~107w/cm2 之間,焊縫的深寬比最大可達12:1 ,目前最大焊接深度可以達到51mm。
圖2)熔深焊技術原理
說到這裏相信大家都有疑問,說激光是怎麽(me) 產(chan) 生的?
工作設備(產(chan) 生激光):
由光學震蕩器及放在震蕩器空穴兩(liang) 端鏡間的介質所組成。
介質受到激發至高能量狀態時,開始產(chan) 生同相位光波且在兩(liang) 端鏡間來回反射,形成光電的串結效應,將光波放大,並獲得足夠能量而開始發射出激光。
圖3)激光焊接設備組成
激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻(紫外光、可見光或紅外光)的電磁輻射束的一種設備。
圖4)激光焊接設備簡易圖
激光分類
焊接用有兩(liang) 種激光:
CO2 激光和Nd:YAG激光
特點:
都是肉眼不可見紅外光。
紅外光,又叫紅外線,是波長比可見光要長的電磁波(光),波長為(wei) 770納米到1毫米之間。
CO2 激光:
屬於(yu) 遠紅外光,波長為(wei) 10. 6Lm, 大部分金屬對這種光的反射率達到80% ~ 90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為(wei) 0. 75 - 0. 1mm。功率可輕易達到20000W甚至更大。
大功率的CO2 激光通過小孔效應來解決(jue) 高反射率的問題。CO2 激光大功率焊接時, 常使用不產(chan) 生等離子體(ti) 的氦氣作為(wei) 保護氣體(ti) 。
CO2 激光是目前工業(ye) 應用最廣泛的激光器。
圖5)CO2 激光器的一般結構
Nd:YAG激光:
屬於(yu) 近紅外光。波長為(wei) 1. 06 Lm, 熱導體(ti) 對這種波長的光吸收率較高,對於(yu) 大部分金屬, 它的反射率為(wei) 20% ~ 30%。
隻要使用標準的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為(wei) 直徑0. 25 mm。
功率一般能達到4000~ 6000W左右, 現在最大功率已達到10 000W。
Nd:YAG激光優(you) 點在於(yu) 產(chan) 生的光束可以通過光纖傳(chuan) 送,因此可以省去複雜的光束傳(chuan) 送係統。
工藝參數
工藝參數:
1)激光功率密度
是激光焊接的一個(ge) 關(guan) 鍵參數,對於(yu) 同一種金屬來說,激光功率密度不同時材料達到熔點和沸點的時間不同。
圖6
2)激光脈衝(chong) 波形
激光脈衝(chong) 波形在激光焊接中是一個(ge) 重要問題,尤其對於(yu) 薄片焊接,當高強度激光束射至材料表麵,金屬表麵將會(hui) 有60~98%的激光能量反射而損失掉,激光脈衝(chong) 開始作用時反射率高,當材料表麵溫度升至熔點時,反射率迅速下降,表麵處於(yu) 熔化狀態時,反射率穩定於(yu) 某一值,當表麵溫度繼續上升到沸點時,反射率又一次下降。
圖7)金屬的反射率與(yu) 時間關(guan) 係
3)激光脈衝(chong) 寬度
脈寬是脈衝(chong) 激光焊接的重要參數之一,它既是區別於(yu) 材料去除和材料熔化的重要參數,也是決(jue) 定加工設備造價(jia) 及體(ti) 積的關(guan) 鍵參數。
4)離焦量
激光焊接通常需要一定的離焦量
離焦方式有兩(liang) 種:正離焦與(yu) 負離焦
焦平麵位於(yu) 工件上方為(wei) 正離焦,反之為(wei) 負離焦。
負離焦時,可獲得更大的熔深。焊接薄材料時,宜用正離焦。
5)焊接速度
焊接速度的快慢會(hui) 影響單位時間內(nei) 的熱輸入量,焊接速度過慢,則熱輸入量過大,導致工件燒穿,焊接速度過快,則熱輸入量過小,造成工件焊不透。
激光焊接特性
1)屬於(yu) 熔融焊接,以激光束為(wei) 能源,衝(chong) 擊在焊件接頭上;
2)激光束可由平麵光學元件(如鏡子)導引,隨後再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上;
3)激光焊接屬非接觸式焊接,作業(ye) 過程不需加壓,但需使用惰性氣體(ti) 以防熔池氧化,填料金屬偶有使用;
4)激光焊可以與(yu) MIG焊組成激光MIG複合焊,實現大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為(wei) 減小。
圖8)設備組成說明
激光的優(you) 缺點
優(you) 點:
(1)可將入熱量降到最低的需要量
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業(ye) 經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;
(3)不需使用電極,沒有電極汙染或受損的顧慮。且因不屬於(yu) 接觸式焊接製程,機具的耗損及變形皆可降至最低;
(4)激光束易於(yu) 聚焦、對準及受光學儀(yi) 器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限製而無法發揮;
(5)工件可放置在封閉的空間
(6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊小型且間隔相近的部件;
(7)可焊材質種類範圍大,可接合各種異質材料;
(8)易於(yu) 以自動化高速焊接,可以數位或電腦控製
(9)焊接薄材或細徑線材時,不像電弧焊易有回熔的困擾;
(10)不受磁場所影響,能精確的對準焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩(liang) 種金屬;
(12)不需真空,亦不需做X射線防護;
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1;
(14)可以切換裝置將激光束傳(chuan) 送至多個(ge) 工作站。
缺點:
(1)焊件位置需非常精確,需在激光束的聚焦範圍內(nei) ;
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的最終位置需與(yu) 激光束將衝(chong) 擊的焊點對準;
(3)生產(chan) 線上不適合使用激光焊接;
(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會(hui) 受激光所改變;
(5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控製器將熔池周圍的離子化氣體(ti) 驅除,以確保焊道的再出現;
(6)能量轉換效率太低,通常低於(yu) 10%;
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮;
(8)設備昂貴。
國內(nei) 激光設備生產(chan) 狀況
目前我國多數激光公司和企業(ye) 規模較小,投資強度低,沒有形成規模生產(chan) 。國內(nei) 領先的激光設備生產(chan) 廠家有:
長春新產(chan) 業(ye) 、武漢楚天激光 、深圳大族激光、華北光電 、武漢華工激光、 上海團結普瑞瑪。
國外激光設備生產(chan) 狀況
世界激光器市場可劃分為(wei) 三大區域:
1.美國(包括北美)占55% ;
2.歐州占22%;
3.日本及太平洋地區占23%。
在世界激光市場上:
激光材料加工設備方麵,德國占首位;
激光醫療及激光檢測方麵,美國占首位;
光電子技術方麵,日本占首位,美國占第二位。
德國企業(ye) 有:(幾乎占了世界市場的40%)
Rofin-sinar激光公司、
Trumpf 激光技術公司、
Haas 固體(ti) 激光公司、Lambda Physik公司、
德國的LaserVision公司等
美國企業(ye) 有:
1.相幹公司、2.光譜物理公司、
3.聯合工藝(URTC)公司、4.PRC公司、
5.燃燒工程公司、6.Lumonics公司、
7.Synrad公司、8.MartedLasers公司、
9.Electrox公司10.ESI公司等。
日本企業(ye) 有:
三菱電氣、鬆下電氣、Amada、Mazak等公司
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