激光加工有以下特點:
1、激光功率密度高,材料吸收激光後溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料也可用激光加工;
2、激光頭與(yu) 工件不接觸,不存在加工刀具磨損問題;
3、工件不受加工切屑力;
4、激光束的光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,所以激光既適於(yu) 精密微細加工,又適合於(yu) 大型板材的加工;
5、激光束易於(yu) 控製,與(yu) 精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,可實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。
激光加工按照加工類別可分為(wei) 切割、焊接、打標、打孔、劃片、毛化、熱處理等。
這裏主要介紹一下激光切割和焊接。
激光切割技術廣泛應用於(yu) 金屬和非金屬材料的加工中,可大大提高加工效率,降低加工成本,提高加工質量。與(yu) 傳(chuan) 統的板材加工方法相比,激光切割具有高切割質量、高切割速度、高柔性(可切割任意形狀)以及廣泛的材料適應性等優(you) 點。
激光切割按照工藝特點,可分為(wei) 以下幾種切割方式:
1、激光熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化後借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為(wei) 材料的轉移隻發生在其液態情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體(ti) 促使熔化的材料離開割縫,而氣體(ti) 本身不參於(yu) 切割。
激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高於(yu) 把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束隻被部分吸收。
最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而減小。
激光熔化切割對於(yu) 鐵製材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chan) 生熔化但不到氣化的激光功率密度,對於(yu) 鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。
2、激光火焰切割
激光火焰切割與(yu) 激光熔化切割的不同之處在於(yu) 使用氧氣作為(wei) 切割氣體(ti) 。借助於(yu) 氧氣和加熱後的金屬之間的相互作用,產(chan) 生化學反應使材料進一步加熱。對於(yu) 相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速度比熔化切割要高。
另一方麵,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會(hui) 生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。
激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的,有燒掉尖角的危險。可以使用脈衝(chong) 模式的激光來限製熱影響。
3、激光氣化切割
在激光氣化切割過程中,材料在割縫處發生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。
為(wei) 了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而隻適合於(yu) 應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上隻用於(yu) 鐵基合金很小的使用領域。
該加工不能用於(yu) 那些象木材和某些陶瓷等沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。
在激光氣化切割中,最優(you) 光束聚焦取決(jue) 於(yu) 材料厚度和光束質量。
所需的激光功率密度要大於(yu) 108W/cm2,並且取決(jue) 於(yu) 材料、切割深度和光束焦點位置。
激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方麵之一,焊接過程屬熱傳(chuan) 導型,即激光輻射加熱工件表麵,表麵熱量通過熱傳(chuan) 導向內(nei) 部擴散,通過控製激光束的能量等參數,使工件熔化,形成特定的熔池。由於(yu) 其獨特的優(you) 點,已成功地應用於(yu) 微、小型零件焊接中。與(yu) 其它焊接技術比較,激光焊接的主要優(you) 點是:激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。
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專(zhuan) 區熱點一:增材製造技術
激光增材技術近一兩(liang) 年在國內(nei) 以飛快速度進入人們(men) 的視線,其廣泛應用令人對其未來的市場空間產(chan) 生無限聯想,甚至被譽為(wei) 引領第三次工業(ye) 革命的新興(xing) 產(chan) 業(ye) 。慕尼黑上海光博會(hui) 集中展示更多增材製造技術,為(wei) 展商和觀眾(zhong) 提供更廣闊的市場空間。
專(zhuan) 區熱點二:三維加工
隨著激光產(chan) 業(ye) 的快速發展,用戶對激光設備的要求越來越高,激光技術從(cong) 單一加工到現在多元化發展,三維加工(激光焊接、切割)便是其中的新生寵兒(er) 。
三維加工設備的麵世受到市場的推崇,它代替了傳(chuan) 統的加工方式,高度的靈活性、高效率、易操作性,不僅(jin) 降低了企業(ye) 成本,並且提高了加工效率和加工工件的精度,大大縮短了製造商和零部件配套商的開發周期。三維加工技術的應用前景廣泛,可運用於(yu) 汽車、材料加工、移動通訊、手持互聯網設備、精密儀(yi) 器、醫療設備、航空等眾(zhong) 多領域。
部分參展企業(ye) :
通快、羅芬、大族激光、楚天工業(ye) 、華工激光、奔騰楚天、伊歐、鐳射沃、史陶比爾、AMADA、萊斯、ABB、德龍激光、泰德激光、飛虹激光、海目星、米亞(ya) 基、金運激光、中科四象、山東(dong) 能源、通用激光、盛雄激光、金強激光、創鑫激光、Aerotech、鐳射穀、法利萊、中科煜宸、銳捷、聯贏、淩雲(yun) 、大恒激光。
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