主要推動力量，來自北京航天航空大學教授、國家技術發明一等獎獲得者王華明。他的研發團隊以技術入股，分別與(yu) 中航重機和南風股份組建合資公司，致力於(yu) 在中國高端製造領域推廣3D打印。

　　3D打印的“增材”製造思路，確有不可比擬的優(you) 勢。中國航空企業(ye) 和核電設計院擁有資本與(yu) 技術實力，自然捷足先登。

　　在國際上，以美國為(wei) 首的部分發達國家，將3D打印視作製造業(ye) 複興(xing) 的重要方向；同時，國內(nei) 外也有不少業(ye) 內(nei) 人士認為(wei) ，這項技術成本高、質量不穩定，對其前景看空。對這一領域持觀望態度的產(chan) 業(ye) 資本，更是多數。

　　“增材製造”

　　學名“增材製造”的3D打印，是近年來最熱門的概念。

　　這一概念，與(yu) 傳(chuan) 統製造業(ye) 的“減材製造”相對應，不經過機床銑、車、鑽等傳(chuan) 統“減材”切削加工，而是通過堆疊材料，來直接形成最終產(chan) 品的一種製造理念。

　　美國總統奧巴馬，在2013年國情谘文中多次提及3D打印，將其視作美國實現製造業(ye) 複興(xing) 的重要途徑，這讓其風靡一時。

　　在這份國情谘文中，奧巴馬展望了未來美國經濟發展的藍圖，他特別強調了兩(liang) 大方向：產(chan) 業(ye) 回歸和3D打印技術的廣泛應用，“工人們(men) 將在美國學習(xi) 和使用3D打印，這項技術可能顛覆整個(ge) 工業(ye) 體(ti) 係。”

　　奧巴馬的言論，經過媒體(ti) 解讀和放大，迅速成為(wei) 全球輿論焦點。

　　事實上，這一概念並不新鮮，正是起源19世紀末“照相雕塑快速立體(ti) 成型”的思想，業(ye) 內(nei) 稱之為(wei) “上上世紀的思想，上世紀的技術，本世紀的市場。”

　　北京航天航空大學教授王華明告訴筆者，增材製造技術在國內(nei) 並非新鮮概念，雖然目前已在航空等領域有所突破，但短期內(nei) 很難大規模應用於(yu) 工業(ye) 生產(chan) 。

　　王華明是fun88官网平台增材製造領域帶頭人，國家技術發明一等獎獲得者。他直言，目前媒體(ti) 上炒作的商業(ye) 3D打印，多用於(yu) “娛樂(le) 目的”，僅(jin) 僅(jin) 是增材技術在非金屬模型領域的應用，並不代表該項技術的發展方向。

　　隻有高端裝備製造領域的高性能金屬構件生產(chan) ，或生物醫學支架生產(chan) 等領域，才能真正發揮3D打印的高科技優(you) 勢，整個(ge) 打印過程宛如春蠶吐絲(si) 般，層層包裹，形成最終的形態。

　　這對打印材料形成了極其苛刻的要求。目前，可供打印的材料品種主要有石膏、尼龍、樹脂、金屬等，原材料的形態限定在粉末狀、絲(si) 狀和液體(ti) 狀等僅(jin) 有的幾大類，絕非普通意義(yi) 上的“材料”。

　　在二三十年前，3D打印技術已經可以使用樹脂等材料製作產(chan) 品。電影《碟中諜》中，3D打印可以迅速打印出一張“人皮麵具”，其細節早就深入人心。

　　近幾年，3D打印可處理的材料範圍擴大到了金屬，這才引發了業(ye) 界對3D打印的高度關(guan) 注，乃至被美國政府視作重振美國製造業(ye) 的重要方向。

　　在工業(ye) 製造上，某些結構複雜的“異形”設備或零件，對加工精度和技術有著極高要求，但是，3D打印卻可以輕鬆突破這種“幾何約束”，理論上會(hui) 大大降低製造難度和成本。

　　航空領域突破

　　作為(wei) 中國3D打印技術產(chan) 業(ye) 化應用的領軍(jun) 人物，王華明正致力於(yu) 在中國航空與(yu) 核能領域推廣該技術。

　　目前，他的團隊分別與(yu) 中航重機和南風股份組建了專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事3D打印技術研發和推廣的子公司“中航激光”和“南方增材”，想借助上市公司力量，推動3D打印在工業(ye) 化領域的落地。王華明團隊以技術入股，在兩(liang) 家子公司中均占股約30%，。

　　目前，3D打印在航空領域的進展領先於(yu) 核電。中航工業(ye) 董事長林左鳴曾對外表示，中國近年來在航空航天領域取得了一係列重大突破，離不開增材製造技術的飛速發展。

　　軍(jun) 用飛行器的相關(guan) 設備，由於(yu) 特殊需要，設計非常複雜，傳(chuan) 統生產(chan) 思路從(cong) 來是做“減”法。通過切割、磨削、腐蝕、熔融等工序製作零部件，然後再拚裝或焊接成最終產(chan) 品。

　　這種製造思路，工藝複雜，難度超群，還會(hui) 造成原材料的巨大浪費，成本不菲。

　　例如，F22戰鬥機的機翼和機身連接件，用傳(chuan) 統工藝製造，需要三個(ge) 鍛件拚裝而成。此時，3D打印的技術優(you) 勢就凸顯出來，使用鈦合金激光3D打印技術，一氣嗬成。