“友誼的小船說翻就翻”這個(ge) 梗算是被朋友圈玩壞了。把段子留給段子手們(men) ，激光君今天想同你科學地聊聊華工激光與(yu) GPP企業(ye) 這艘“友誼的小船”如何駛入幸福的彼岸呢？

什麽(me) 是GPP？

GPP是一種二極管封裝形式的名字，生產(chan) 出的二極管就是玻璃鈍化二極管，主要是把芯片表麵用玻璃粉進行鈍化，起到的作用是保護芯片的電路，切割要求相對較高。

自動化激光晶圓劃片VS普通激光切割的工藝對比

傳(chuan) 統傳(chuan) 統二極管晶圓行業(ye) 麵臨(lin) 的難題：

1、傳(chuan) 統二極管行業(ye) 長期以來都是薄利的行業(ye) ，現階段人力成本增加讓部分企業(ye) 難以承受；

2、其落後的繁瑣的工藝，製約了產(chan) 品自身優(you) 化的空間；

3、殘酷的市場競爭(zheng) 讓利潤一度下滑見底；

4、製程細微變化影響整體(ti) 良率。這些問題是目前半導體(ti) 行業(ye) 麵臨(lin) 的苦惱的問題。

新一代激光切割技術順勢崛起

市場需求迫使業(ye) 界尋找新一代的劃片解決(jue) 方案。華工激光順應市場需要組織晶圓產(chan) 品線團隊耗時6個(ge) 月，推出的新一代全自動無背痕劃片設備，給行業(ye) 客戶帶來了希望，也得到了行業(ye) 專(zhuan) 機的認可。

1、全自動化上下料技術

自動上下料，采用無接觸式吸盤，保證了晶圓片不被損傷(shang) 。

自動化上下料裝置，不僅(jin) 可減少員工省掉人力成本，工序機械化提高了產(chan) 線一致性，關(guan) 鍵是還提高了效率平日一個(ge) 員工可操作2-3台設備，通過自動化裝置一個(ge) 人可以看管10台設備。

2、無背痕激光自動對位技術

CCD通過鏤空的透明的工作旋轉台，由下至上拍攝P麵溝道獲取信息，進行數據分析自動進行角度、坐標位置補償(chang) ，從(cong) 而實現自動切割。

無背痕自動對位技術，無需客戶提供背痕芯片，背痕“+”標記每片需要增加成本0.5-1元成本，而且增加該工藝，製程時間、良率會(hui) 有很大影響，增加了自動對位功能無需人工手動機械化對位，提高效率，芯片一致性，避免了人為(wei) 誤操作。

3、切割中暫停高速對位技術

     在軟件設置任意第幾刀停止，CCD快速拍攝重新對位補償(chang) ，確保了整體(ti) 切割精度在8微米以內(nei)

提高切割速度及高速對位技術，大大提高了切割效率，較傳(chuan) 統切割提高20%，高速對位功能，可解決(jue) 客戶製程精度問題，可隨意設置切割線暫停，進行實時切割位置調整，避免客戶線性正、負偏離造成的良率損失。

全自動無背痕切割設備介紹：

設備參數

 a、電源要求：220VAC(10%，50～60Hz

b、定位精度：0.006mm

c、重複定位精度：0.004mm

d、旋轉精度：0.001度

e、劃片速度：0～150mm/s

f、劃片線寬：0.030～0.045mm

g、激光器類型：光纖激光器 、紫外激光設備

設備特點