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智能製造助力打造傳統工廠未來
星之球科技 來源:中國經濟網2016-10-09
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也許在不久的將來,你將擁有一輛屬於(yu) 自己的愛車,你當然不希望它平淡無奇,於(yu) 是你的指尖在手機屏幕上滑動,將自己心中所想描繪出來,接著這份訂單將瞬間來到萬(wan) 裏之外的...
也許在不久的將來,你將擁有一輛屬於自己的愛車,你當然不希望它平淡無奇,於是你的指尖在手機屏幕上滑動,將自己心中所想描繪出來,接著這份訂單將瞬間來到萬裏之外的汽車生產廠家中。
有人說這樣的情景遙不可及,因為這不僅僅需要高尖端的硬件設備,同樣需要與之相匹配的信息化軟件係統,但實際上它卻近在眼前,因為在國內有許多高科技企業,在信息化軟件領域獨樹一幟。不遠的未來,越來越多的產品會從這樣的工廠中被生產出來,消費者如何能不被它所吸引。
業內人士坦言,目前國內許多企業仍然停留在傳統的製造工藝中,工廠自動化程度低,依靠人工來控製成本,規模效應低下,沒有整合資源的能力,信息缺乏、閉門造車,這在勞動力成本低廉的過去尚有生存空間,在現如今則困難重重。在新的數據互聯時代,所有的行為都會產生數據,所有的數據都有可能被抓取,抓取來的數據都應該被分析和加工,經過加工和分析的數據會被利用,用完的數據需要得到反饋從而產生新的數據。這樣環環相扣,不停向前。
而智能生產充滿無限的可能,讓所有人都好奇不已。在德國,叫“工業4.0”,讓設備與設備對接,用鋼鐵的骨骼撐起磅礴的數據;在美國,稱為“工業互聯網”,用數據和信息指導製造,使製造柔美而和諧;在中國,則叫做“兩化深度融合”,將信息化和工業化深度結合,以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化,走一條新型的工業化道路。而兩化融合是“工業4.0”在中國的落地,我們要順應“互聯網+”的發展趨勢,以信息化與工業化深度融合為主線。重點發展新一代信息技術,推進智能製造、綠色製造。
業內人士表示,在國內服務製造業的IT公司中,易往信息的解決方案,是典型的兩化融合實施案例。其自主研發的MES、WMS、APS、一體化平台等產品涵蓋供應鏈、倉儲、生產和管理的各個環節,貫穿企業信息化全流程,不同的功能模塊能相互組合,極高的靈活性大大滿足了不同規模和行業企業的個性化定製需求。在智能工廠中,每一個產品都有其專屬的生產旅程。傳統的製造中,通常先由研發部門出一張圖紙,然後交給生產部門做出樣品,圖紙再返回研發部門調整、修改後再進行生產。在數字化製造下,研發和製造都基於同一個數據平台,研發和生產幾乎同步,改變了傳統製造的節奏。易往信息總經理陳寧先生認為,工業4.0的最終走向是雲製造,雲製造帶來社會資源的最大節約。企業所有的生產設備的管理程序都可以掛到雲端去,那麽在雲端可以連接設備,設備與設備之間可以通訊,設備跟生產線之間可以交換信息。
智能工廠,因為他不僅能滿足人們日益增長的個性化需求,也象征著生產力的極大提升,未來的製造不再是密集的工人、龐大的生產規模了,而是基於大數據、互聯網、人,結合各種信息技術進行數字化、自動化的柔性製造。
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