激光是20世紀以來，繼原子能、計算機、半導體之後，人類的又一重大發明，被稱 為“最快的刀”、“最準的尺”、“最亮的光”。根據最新發布的市場研究報告“2016-2022年全球激光加工市場預測”顯示，到2022年，全球激光加工市場規模預計將達到97.5億美元，2016-2022年期間實現的複合年增長率為6.13％。
激光的優勢及應用領域（來源：智研谘詢）
激光加工市場持續擴大，新的領域不斷開拓，在汽車製造、造船、冶金、航空航天、新能源、模具製造、醫療器械、半導體產業等產業獲得越來越多的應用。快速發展並擁有巨大潛力的激光加工市場，誰能把握行業發展趨勢，誰就可以有的放矢盡早搶占市場份額。
激光加工技術產業鏈（來源：智研谘詢）
汽車製造
激光技術已經滲透到汽車製造的方方麵麵，涵蓋從焊接、切割、打孔、打標、熱處理以及成形，甚至到電子係統的微加工等領域。在發達國家的汽車工業中，有50％－70％的零部件是采用激光加工完成的。
（圖片來源:華工激光）
新能源
中國製造2025規劃中指出，到2025年中國成為製造強國，新能源汽車作為一項重要內容也明確了發展目標，2020年銷量突破100萬輛，2025年突破300萬輛，新能源電動汽車使用的動力鋰電池產業的發展被高度看好。
電池電芯、模組及PACK需要焊接的部位多、工藝難度大、對焊接工藝要求高。作為電池生產中的一項重要工藝環節，高效精密的激光焊接技術不僅能大幅提升汽車動力電池的安全性、可靠性和使用壽命，還為智能裝備自動化的生產模式提供了重要保障。
醫療器械
激光技術在醫學上應用分為激光診斷和激光治療（含激光美容）兩大類，前者以激光作為信息載體，後者以激光作為能量載體。不同波長、不同形式的激光所擅長的醫療方麵不一樣。自90年代初以來的迅猛發展，我國現已成為全球三大激光醫療設備市場之一。
近期，美國大通激光專門針對激光醫療美容工作，新研發出L15PP型超短脈衝射頻CO2激光器。CO2激光具有能量密度高、方向性好、單色性好以及相幹性好的特色，這些特性能夠使激光對生物產生熱效應、光化效應以及電磁效應等作用機理，能夠損壞並去掉不良安排並推進重生安排對破損的愈合。
航空航天
傳統的鉚接工藝會產生飛機質量增加，需要預加工工藝孔，準備時間長等問題。使用激光焊接不論從降低飛機製造成本、縮短生產周期、還是減輕飛機質量、體高飛機性能方麵都有良好的表現。目前，激光焊接已應用於波音、空客等主要航空企業的飛機製造中。
縱向集成的光電製造商Thorlabs早早發現了其中的商機。早在2015年就收購NKT Photonics旗下的Vytran資產。Vytran 為光纖激光、感應、醫療、電信、航天和特種光纖市場提供光纖融接和玻璃加工解決方案。Vytran的專利單光纖熔接技術與機械監控和控製能力結合，提供其他熔纖技術無法相媲美的加工控製。
半導體產業
半導體製造業發展迅速，要求有新的激光加工工藝與技術來獲得更高的生產品質、成品率和產量。除了激光係統的不斷發展，新的加工技術和應用、光束傳輸與光學係統的改進、激光光束與材料之間相互作用的新研究，都是技術革新必然要求的。
在晶片上製作激光標識碼已經成為潛在的行業標準，激光打標技術廣泛地應用於矽材料、鍺材料；而激光脈衝退火(LSA)技術已經應用於多晶矽柵極的退火，在減少多晶矽的耗盡效應方麵取得了顯著的效果。
造船
切割是造船行業最關鍵的生產技術之一，近年來激光切割技術在造船業中的應用越來越多。在所有運用於造船業的設備之中，CO2激光切割機享有很高的聲譽，因為他們減少了勞動力，減少了焊接成本和時間，減少了切割之後的二次加工。
我國最大的汽車製造、造船、冶金、航空航天、新能源、模具製造、醫療器械、半導體產業等工業終端用戶行業，將在中國光學工程學會主辦的光電子•中國博覽會之2017國際激光製造及係統應用展覽會匯聚一堂。這個激光加工市場專業展示交流與貿易的平台，重點著眼激光加工技術的實際應用，突出國防領域應用，深度剖析從理論到工程化應用的全過程，全麵展示從實驗室研究到工廠應用的激光生產與加工係統，包括激光材料加工係統，激光加工係統組件，激光配套產品設計與係統開發，其他激光應用係統，係統整合等類別，重點關注激光鈑金加工，非金屬加工，精細加工，行業解決方案及特種應用等。
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